[实用新型]一种带鳍片的新型电抗器散热结构

说明书

本实用新型公开了一种带鳍片的新型电抗器散热结构，包括有安设于电抗器外部的气道基板，所述气道基板内部阵列分布有散热孔组，所述散热孔组间隔设置有多个散热通孔，所述散热通孔顶部中间垂直设置有散热鳍片，通过安设于气道基板内部的散热鳍片和散热通孔，使整个气道基板散热面积增大，可达到加快散热速度，本实用新型结构具有简单且温升下降，增大散热面积，加快散热速度，使电抗器的气道数量减少，温升下降的同时也能达到节省成本的作用。

技术领域

本实用新型涉及电抗器技术领域，尤其涉及一种带鳍片的新型电抗器散热结构。

背景技术

电抗器也叫电感器，通常用于抑制浪涌以及谐波电流，比较科学的归类是感抗器和容抗器统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。

电抗器长期使用容易产生过热，且现在用的电抗器一般采用散热气道对电抗器进行散热，但现有的散热气道都是常规的U形槽钢形状，由于现有的散热气道散热两个平面效果一般，为达到更好散热效果从而需要安装多块散热气道在电抗器外部，容易产生成本较高，散热效果较低的问题，从而急需一种可对电抗器增加散热效果以及节省成本的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带鳍片的新型电抗器散热结构，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带鳍片的新型电抗器散热结构，包括有安设于电抗器外部的气道基板，所述气道基板内部阵列分布有散热孔组，所述散热孔组间隔设置有多个散热通孔，所述散热通孔顶部中间垂直设置有散热鳍片。

优选地，所述气道基板包括有底板、侧板与安装板，所述底板的外部两侧均设置有侧板，所述侧板向上延伸，且所述侧板的顶部设置有两个安装板。

优选地，所述底板、侧板与安装板采用一体化成型构成。

优选地，多个所述散热通孔相互之间间距相同。

优选地，所述散热鳍片呈“S”型，且所述散热鳍片通过焊接设置于散热通孔顶部中间。

优选地，所述散热孔组间隔设置有八个或八个以上散热通孔，且所述散热通孔呈圆形。

优选地，两个所述安装板处于同一水平面。

优选地，所述气道基板外部喷涂有绝缘保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：有效的提供了一种带鳍片的新型电抗器散热结构：通过安设于气道基板内部的散热鳍片和散热通孔，使整个气道基板散热面积增大，可达到加快散热速度，本实用新型结构具有简单且温升下降，增大散热面积，加快散热速度，使电抗器的气道数量减少，温升下降的同时也能达到节省成本的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的气道基板的整体结构示意图。

图2是本实用新型的散热孔组结构示意图。

图3是本实用新型的散热鳍片结构示意图。

结合图中的标注所示：1、气道基板；2、散热孔组；3、散热鳍片；11、底板；12、侧板；13、安装板；21、散热通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作优选地说明：