[实用新型]一种振动筛激振器油位显示装置

说明书

本实用新型公开了一种振动筛激振器油位显示装置，包括安装于激振器上的装置本体，所述装置本体包括多通道油位指示器，多通道油位指示器与激振器之间连通设置有液压管组件，所述多通道油位指示器沿周缘设置有若干朝向不同的油孔，所述液压管组件通过油孔连接多通道油位指示器。在激振器上设置多通道油位指示器，通过较软管质量更为牢固的液压管组件连接多通道油位指示器与激振器，并利用多通道油位指示器上不同朝向的油孔实现液压管组件的灵活安装，避免因液压管组件不易弯曲而出现无法装配的隐患。

技术领域

本实用新型涉及油位检测器技术领域，尤其是涉及一种振动筛激振器油位显示装置。

背景技术

振动筛应用于多种领域，在食品行业、造纸行业、冶金行业、制药行业、环境保护等领域均有涉及，比如矿用振动筛、粮食筛选振动筛等。其中，振动筛电机的转动能够产生较大的激振力，使用较大的激振力可以使电机通过筛面带动筛子运动。而振动筛的轴承在缺少润滑油且长时间高速运转情况下会逐渐发热，严重时会导致轴承烧毁。因此，为了使振动筛能够长时间处于工作状态，在使用振动筛过程中，对激振器轴承进行润滑保护至关重要。对振动筛激振器轴承进行润滑时，需要选择在振动筛静止时加入润滑油。因此，需要及时关注振动筛油箱内润滑油的油位，避免因缺少润滑油而引起振动筛故障。

例如公开在中国专利文献上的“智能调节控制振动筛”（专利公开号：CN204945755U），包括振动筛、变频可调速电机、弹簧、润滑油系统、PLC控制器，振动筛通过弹簧固定在底座上，在输送带的出料口或振动筛的进料口装有物料传感器；在振动筛的筛箱装有振动传感器；弹簧处装有弹簧振动传感器；润滑油系统包括油泵、油箱、油管，高压注油口，油泵和油箱固定在支架上，油箱内存有油脂、液位传感器布置在油箱内；轴承处有温度传感器。其中，弹簧振动传感器的安装可以实时监测部件的状态，有不良的状态现象就会发出报警，防止危险的发生。

上述方案中物料传感器、振动传感器、弹簧振动传感器、温度传感器、液位感应器将信号传递给PLC控制器，可以实时监控振动筛的工作状态，实时调节，使振动筛始终处于最佳的工作状态，提高工作效率，减少浪费。但该装置中油管用PVC透明软管来检测油位位置，容易老化，且机器长期处于振动状态，传统软管虽然连接便捷，却存在时漏油隐患导致油位显示不准确。

发明内容

针对现有技术中软管随使用时间推移易老化漏油导致显示不准确的问题，本实用新型提供了一种振动筛激振器油位显示装置，在激振器上设置多通道油位指示器，通过较软管质量更为牢固的液压管组件连接多通道油位指示器与激振器，并利用多通道油位指示器上不同朝向的油孔实现液压管组件的灵活安装，避免因液压管组件不易弯曲而出现无法装配的隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种振动筛激振器油位显示装置，包括安装于激振器上的装置本体，所述装置本体包括多通道油位指示器，多通道油位指示器与激振器之间连通设置有液压管组件，所述多通道油位指示器沿周缘设置有若干朝向不同的油孔，所述液压管组件通过油孔连接多通道油位指示器。所述多通道油位指示器上的油孔包括朝上、朝下以及朝向靠近激振器一侧的三类，分别用于不同装配需求下的液压管组件安装，由于液压管组件不易弯曲，硬度较高，因此通过设置多种朝向的油孔适配各方向液压管，有效将传统软管易老化、易受振松动等缺点规避。

作为优选，所述油孔包括设置于多通道油位指示器顶部的第一接口和设置于多通道油位指示器底部的第二接口，还包括设置于多通道油位指示器靠近激振器侧的第三接口和第四接口，所述第三接口设置于第四接口上方。第一接口与第二接口分别设置于多通道油位指示器的上下两端，分别便于进油和出油；而第三接口设置于多通道油位指示器侧部靠上方的位置，第三接口为第一接口的补位接口，当因空间干涉不便使用第一接口进行连接时，可通过第三接口作为进油孔，让出多通道油位指示器的顶部空间，更加便于多通道油位指示器的安装，同时避免液压管组件连接在多通道油位指示器顶部时造成管体弯折而产生部件破坏，有效提升装置本体的布置合理性和空间利用率。