[实用新型]一种新型动力头垫块结构

说明书

本实用新型涉及一种不仅能够使动力头的调整省时省力，而且能够确保调整精准度，同时垫块本身结构强度好、生产成本低的一种新型动力头垫块结构，包括底板，所述底板的上端通过两块支撑板安装有安装板，所述安装板的上端面开有条形凹槽且条形凹槽贯通安装板的前后两端面，所述安装板的上端面设有多组安装孔。优点：一是一种新型动力头垫块结构不仅能够使动力头的调整省时省力，而且能够确保调整精准度；二是一种新型动力头垫块结构布局合理，这样不仅提高了结构的强度，而且降低了结构的生产成本。

技术领域

本实用新型属于机床辅助设备制造领域，具体涉及一种新型动力头垫块结构。

背景技术

动力头是加工机床中常用的加工部件，其为机床加工提供动力源，如CN201235410 Y、名称“一种卧式数控动力头”，所述的数控动力头为卧式数控动力头，马达位于卧式数控动力头的机身上，伺服马达通过减速机位于卧式数控动力头的端面且带动滚珠丝杆传动，滚珠丝杆通过滚珠丝杆轴承座与推杆连接，推杆与联接板连接，联接板与主轴套筒连接且带动主轴套筒作进刀、退刀运动。这类动力头不仅结构精密，而且重量较重等特点；另外，此类动力头是通过垫块固定安装在机床的底座上的，垫块的设置是为了保证动力头具有合适的设置高度，由于是动力头、垫块和机床底座三者是固定连接的且动力头本身的加工行程是确定的，这样当加工部件安装在工作台上后该部件的加工面任然处于动力头的加工行程外时，机床就无法实现加工了，此时需要对动力头的安装位置进行调整，调整过程中为了保证设备的安全，需要先将动力头从垫块上拆卸下，之后将垫块与底座分离，之后将垫块调整到底座合适的位置处，最后将动力头固定在垫块上，整个调整过程较为费时费力；另外，动力头的来回调整，容易积累安装误差，即安装精准度会下降。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅能够使动力头的调整省时省力，而且能够确保调整精准度，同时垫块本身结构强度好、生产成本低的一种新型动力头垫块结构。

设计方案：为实现上述设计目的。

1、所述底板的上端通过两块支撑板安装有安装板，所述安装板的上端面开有条形凹槽且条形凹槽贯通安装板的前后两端面，所述安装板的上端面设有多组安装孔的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：一是安装板的上端面设有多组安装孔，多组安装孔的设置，这样使用者能够根据加工需要调整动力头的安装位置（只调整动力头的位置，而无需调整垫块的位置），这样不仅能够提高动力头调整的速度，而且能够降低动力头调整的强度，即动力头的调整省时省力；二是安装板的上端面开有条形凹槽且条形凹槽贯通安装板的前后两端面，条形凹槽用于与动力头下端面的键块凹凸配合，这样能够提高动力头和垫块两者的结合稳定性，而且能够提高两者的装配效率，同时条形凹槽能够确保动力头位置调整的效率及精准度；三是底板的上端通过两块支撑板安装有安装板，支撑板的设置不仅能够确保垫块的高度，而且能够降低垫块整体的重量。

2、所述底板的宽度大于安装板的宽度，底板上端面的两侧分别设有多个安装通孔且安装通孔贯通底板的上下两端面的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：一是底板上端面的两侧分别设有多个安装通孔，这样使用者能够根据需要选择适合的安装通孔进行固定安装，从而提高了垫块的使用便捷性；二是底板的宽度大于安装板的宽度，这样便于使用工具对螺栓进行固定（垫块通过螺栓固定安装在机床的底座上）。

3、所述安装通孔为条形通孔的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述安装通孔为条形通孔，条形通孔的设置能够降低安装通孔的加工精度，从而降低了垫块的生产成本。

4、所述底板上端面的一侧设有定位通孔，底板下端面的一侧设有定位缺口的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：定位通孔能够实现垫块X轴方向的定位，定位缺口能够实现垫块Y轴方向的定位，垫块在X轴和Y轴方向实现定位后能够实现快速固定安装。