[实用新型]一种两位四通换向阀

说明书

本实用新型提供了一种两位四通换向阀，其结构包括阀芯和阀体，阀芯插设在阀体上的阀芯孔内，阀芯与阀体之间轴向定位并周向转动连接；在阀体上开有四条与阀芯孔相贯通的管路，并在阀芯孔壁上形成四个管路口；阀芯的芯部开有内油腔，在阀芯上开有四个与内油腔相贯通的油腔孔；在阀芯的表面还开有一条油槽，油槽的一端位于单一油腔孔的对侧，为起始端，另一端开设在三个油腔孔中的中间油腔孔对侧，为末端；阀芯上油槽从起始端起制初始段为沿周向的弧形凹槽，所述弧形凹槽至少为二分之一圆弧长度；油槽与阀芯孔形成外部油路。本实用新型的换向阀，便于加工制作，操作简单可靠，抗污染能力强，密封性可靠，可满足于易燃易爆危险场所的使用。

技术领域

本实用新型涉及一种换向阀，具体地说是一种两位四通换向阀。

背景技术

换向阀作为控制油路通断和换向的一种液压元件，应用非常普遍。常见的换向阀为滑阀式结构，其阀芯在阀体内滑动，通过切换阀芯换向，使得不同油口之间连通或者关闭。现有技术中的换向阀，一般采用阀芯滑动的选择结构，在遇到执行元件受力的情况下，容易因阀芯内液压油的受力不稳定导致执行元件偷跑，从而造成较大的损失。这样的换向阀并不适用于地铁、井下等易燃易爆危险场所。此外，现有的换向阀结构复杂，加工难度大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种两位四通换向阀，以解决现有的换向阀密闭性差，导致不能适用于易燃易爆危险场所的问题，并解决现有的换向阀结构复杂，加工难度大的问题。

本实用新型是这样实现的：一种两位四通换向阀，包括阀芯和阀体，所述阀芯插设在阀体上的阀芯孔内，所述阀芯的芯面与所述阀体的阀芯孔的孔壁相贴，所述阀芯与所述阀体之间轴向定位并周向转动连接；

在所述阀体上开有四条与所述阀芯孔相贯通的管路，并在阀芯孔壁上形成四个管路口，四个管路口对称分设在所述阀芯的两侧，且位于同侧的两个管路口沿所述阀芯孔的轴向间隔设置；

所述阀芯的芯部开有内油腔，在阀芯上开有四个与所述内油腔相贯通的油腔孔，四个所述油腔孔在所述阀芯上沿周向呈90度角间隔排布，其中三个油腔孔位于阀芯沿周向的同一圆线上，与另一单独油腔孔在阀芯的轴向上间隔设置，且其中三个油腔孔与阀芯孔壁上的其中两个对称的管路口位置相对，单独设置的油腔孔与另两个对称的管路口位置相对应；在所述阀芯的表面还开有一条油槽，所述油槽的一端位于单一油腔孔的对侧，为起始端，另一端开设在三个油腔孔中的中间油腔孔对侧，为末端；阀芯上所述油槽从起始端起的初始段为沿周向的过渡段，所述过渡段的长度至少为二分之一圆弧长度；所述油槽与阀芯孔形成外部油路。

所述阀芯的非插入端露在所述阀体的外部，其上穿套有限位板，所述限位板固定在阀体上，内侧压靠在位于阀芯非插入端上的限位肩上。

在所述限位板上供阀芯穿入的孔壁上设有限位凸起，对应的所述阀芯的非插入端上沿其转动方向开有四分之一长度的圆弧槽，所述限位凸起嵌设在所述圆弧槽内；

在使用时，当限位凸起抵靠在圆弧槽的一侧槽壁上时，两个相对的油腔孔个分别与阀体上两个对称的管路口对齐，阀体上的另两个对称的管路口与所述外部管路相通；当转动阀芯，使限位凸起抵靠在圆弧槽的另一侧槽壁上时，所述阀芯上的三个油腔孔中的中间孔与所述阀体上一侧的其中一个管路口对齐，单一设置的油腔孔恰好与阀体另一侧的管路口对齐，阀体上余下的两个管路口通过所述外部管路相通。

所述阀芯的非插入端的端面上开有六角盲孔。

所述限位肩由两个对合拼套在阀芯非插入端上的定位半圆环形成。

所述阀芯的插入端的端面上开有盲孔，所述盲孔为由外向内的两段式结构，且外段的孔径大于内段的孔径，在相接处形成台肩，在所述盲孔的外段内置有一个密封钢球，所述密封钢球的球径大于盲孔内段的孔径，所述密封钢球卡在所述台肩上，与所述盲孔的内段形成所述内油腔；在所述盲孔的大段内螺接有压靠件，所述压靠件抵靠在所述密封钢球上。

所述压靠件为内六角螺钉。