[实用新型]一种电视机生产线上专用的翻转装置

说明书

本技术公开了一种电视机生产线上专用的翻转装置，包括固定架和一对转动架，在固定架上设置有一对相互靠近而且平行相对的转动轴，两转动架通过转动轴安装在固定架上，两转动架向上转动后相互靠近，在固定架上设置有对转动架进行来回推升转动的转动机构，在转动架上位于转动轴的一侧设置有一排齿牙，在两转动架被转动推升后，两转动架的齿牙相互交错啮合，通过两套转动架转动接力的方式，一方负责把电视机转动托起，另一方负责接应实现电视机的自动翻转，无需人工辅助。翻转后依靠电视机姿态检测修正装置把偏转了的电视机调整到标准状态，为后续加工创造有利条件。

技术领域

本实用新型涉及电视机生产设备领域，具体涉及一种电视机生产线上专用的翻转装置。

背景技术

在电视机生产过程中，个别工序需要对电视机进行翻转，翻转后才能执行其它加工工序，传统的翻转方式都是通过人工进行翻转的，这种人工翻转方式效率低，而且翻转后电视机经常出现偏转了，电视机偏转了一定角度，会影响后续加工的定位精度。此外增加人工成本。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种电视机生产线上专用的翻转装置，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种电视机生产线上专用的翻转装置，包括固定架和一对转动架，在固定架上设置有一对相互靠近而且平行相对的转动轴，两转动架通过转动轴安装在固定架上，两转动架向上转动后相互靠近，在固定架上设置有对转动架进行来回推升转动的转动机构，在转动架上位于转动轴的一侧设置有一排齿牙，在两转动架被转动推升后，两转动架的齿牙相互交错啮合。

转动机构包括有推动气缸，推动气缸的缸体与固定架互成铰接，活塞杆与转动架互成铰接。

在转动架上设置有输送带和第一电机，在输送带的一端套接有第一转轴，第一电机主轴套接有主动齿轮，在第一转轴上套接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间通过传动带连接传动，在输送带的另一端转轴上设置有张紧机构。

电视机姿态检测修正装置包括有监测摄像头、抓取机构和移动机构，移动机构带动抓取机构移动，抓取机构负载抓取下方电视机调整姿态。

移动机构包括有丝杆机构和升降气缸，在丝杆机构的丝杆螺母上设置有移动块，升降气缸安装在移动块上，升降气缸的活塞杆朝下伸缩，在活塞杆的底部设置有升降架，在升降架上设置转动电机，在转动电机的主轴上吊装有安装架，抓取机构安装在安装架的底部，摄像头安装在安装架的底部中央处。

抓取机构为多只安装在安装架底部的吸盘构成。

在转动架的底部设置有横杆，横杆在转动架的底部处横跨过输送带，推动气缸的缸体与固定架互成铰接，活塞杆与横杆互成铰接。

在固定架的顶部设置有感应转动架回转到位的感应开关。

本实用新型具有的有益效果在于：通过两套转动架转动接力的方式，一方负责把电视机转动托起，另一方负责接应实现电视机的自动翻转，无需人工辅助。翻转后依靠电视机姿态检测修正装置把偏转了的电视机调整到标准状态，为后续加工创造有利条件。

附图说明

图1为本实用新型电视机生产线上专用翻转装置的立体结构图。

图2为本实用新型电视机生产线上专用翻转装置的前视结构图。

其中：固定架1、第一转动架2、第二转动架3、转动轴4、第一推动气缸5、第二推动气缸6、横杆7、输送带8、第一电机9、第一转轴10、主动齿轮11、从动齿轮12、传动带13、锁紧螺丝14、调节螺丝15、滑块16、槽形通孔17、齿牙18、感应开关19、监测摄像头20、丝杆机构21、升降气缸22、移动块23、活塞杆24、升降架25、转动电机26、安装架27、吸盘28。

具体实施方式