[实用新型]一种干法烟气脱硫脱硝用预混合装置

说明书

本实用新型公开了一种干法烟气脱硫脱硝用预混合装置，涉及干法烟气脱硫脱硝装置技术领域。本实用新型包括底座以及设置于底座上方的混合箱，底座顶部通过缓冲机构连接有放置板，混合箱固定连接在放置板顶部，混合箱上设置有混合机构，混合机构包括丝杆、转环、旋转筒以及搅拌轴，丝杆活动设置于混合箱内部，缓冲机构包括支撑杆、延伸杆、缓冲板以及缓冲弹簧，支撑杆固定连接在底座顶部。本实用新型通过设置混合机构与缓冲机构，使脱硝脱硫物料混合较均匀，提高了装置的烟气脱硫脱硝效果，增加了装置的缓冲功能，提高了装置在移动时的稳定性。

技术领域

本实用新型属于干法烟气脱硫脱硝装置技术领域，特别是涉及一种干法烟气脱硫脱硝用预混合装置。

背景技术

我国由于经济的快速发展，燃煤所产生的二氧化硫和氮氧化物的排放量在急剧地增加，在空气污染物中，氮氧化物是主要物质，据不完全统计，我国每年的氮氧化物和二氧化硫的排放量分别为约770万吨和2400万吨，然而，形成酸雨、雾的重要原因便是NOx、SO2的共同作用，它们结合之后容易形成光化学烟雾，这就会给人体健康和自然环境带来严重危害。

现阶段对于烟气中的脱硝、脱硫方式大都采用干法烟气脱硫脱硝反应装置来进行，在对烟气进行脱硫脱硝之前需要对脱硫脱硝物料进行预混合。

现有的用于烟气脱硫脱硝预混合装置在使用过程中，脱硫脱硝物料混合不均匀，导致烟气脱硫脱硝效果差，而且现有的烟气脱硫脱硝预混合装置进行移动时，由于装置本身的重量较大，没有相应的结构进行缓冲，从而使得装置在移动时稳定性较差，为此我们提出一种干法烟气脱硫脱硝用预混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干法烟气脱硫脱硝用预混合装置，解决现有的用于烟气脱硫脱硝预混合装置在使用过程中，脱硫脱硝物料混合不均匀，导致烟气脱硫脱硝效果差，而且现有的烟气脱硫脱硝预混合装置进行移动时，由于装置本身的重量较大，没有相应的结构进行缓冲，从而使得装置在移动时稳定性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种干法烟气脱硫脱硝用预混合装置，包括底座以及设置于底座上方的混合箱，所述底座顶部通过缓冲机构连接有放置板，所述混合箱固定连接在放置板顶部，所述混合箱上设置有混合机构，混合箱顶部固定连接有进料管，且进料管与混合箱内部相贯通；

所述混合机构包括丝杆、转环、旋转筒以及搅拌轴，所述丝杆活动设置于混合箱内部，所述转环有两个，且两个所述转环均活动连接在丝杆周侧面上，所述旋转筒固定连接在两个所述转环之间，所述搅拌轴固定连接在旋转筒外侧壁上，转环内圈壁上固定连接有内螺纹，且内螺纹与丝杆上设有的外螺纹相匹配；

所述缓冲机构包括支撑杆、延伸杆、缓冲板以及缓冲弹簧，所述支撑杆固定连接在底座顶部，且所述支撑杆顶部开设有活动槽，所述延伸杆一端活动设置于活动槽内部，所述延伸杆另一端固定连接在放置板底部，所述缓冲板固定连接在延伸杆底部，且所述缓冲板位于活动槽内部，所述缓冲弹簧一端固定连接在活动槽槽底，所述缓冲弹簧另一端固定连接在缓冲板底部，活动槽两侧槽壁上均开设有限位槽，缓冲板两端均固定连接有限位块，限位块活动设置于限位槽内部，通过限位槽与限位块配合使对缓冲板起到限位作用。

优选的，所述底座顶部远离混合箱一侧固定连接有反应仓，所述反应仓通过输送装置与混合箱相连通，反应仓顶部固定连接有排气管，且排气管与反应仓内部相贯通。

优选的，所述输送装置包括输送管、抽取泵以及软管，所述输送管一端延伸至混合箱内部，所述抽取泵进口内壁与输送管另一端固定连接，所述软管一端固定连接在抽取泵输出口内壁上，所述软管另一端延伸至反应仓内部，软管具有弹性，可变形。

优选的，所述搅拌轴两侧均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片等距分布在搅拌轴两侧，搅拌叶片与搅拌轴配合使脱硫脱硝物料混合更均匀。