[实用新型]一种玻璃辊热处理温控装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃辊热处理温控装置，包括炉体、加热器和温控单元，所述温控单元包括用于检测所述炉体内加热温度的温度探头，所述温度探头的检测信号依次经信号增强降噪电路和稳幅调节电路处理后送入控制器中，所述控制器用于调节所述加热器的工作状态；本实用新型温度探头利用红外热辐射测温原理对炉体内的加热温度进行采集，提高温控装置的响应速度，避免温控滞后引起热处理温度达不到工艺要求；本实用新型可以有效抑制外部干扰对采集信号产生的数据误差，保证温控准确有效，控制器通过调节加热器的工作功率来保证炉体内的加热温度始终处于工艺要求温度范围内，从而保证玻璃辊热处理处于最佳生产环境，提升产品良率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃辊生产设备技术领域，特别是涉及一种玻璃辊热处理温控装置。

背景技术

基板玻璃在加工期间需要在800℃左右进行加工成型。成型期间需要使用成型辊作为加工部件。这要求成型辊在高温环境中具备良好的热稳定性。为了使成型辊材料具备良好的热稳定性，必须对玻璃辊进行热处理以去除成型辊材料的应力及水分，改善材料分子的稳定性。申请号为202122090045.0、名称为“一种玻璃成型辊热处理装置”的实用新型专利，其技术方案通过在炉体内增设了使得成型辊转动的结构，增加了受热面积、提高了加热效率、实现了均匀加热。但目前的玻璃辊热处理装置对炉体温度检测方案通常采用的是热电偶采集的方式，存在滞后性高、检测信号易受外部环境干扰的缺陷，导致炉温采集不精确，温控效果无法满足工艺需求，造成良品率不高。

所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种玻璃辊热处理温控装置。

其解决的技术方案是：一种玻璃辊热处理温控装置，包括炉体、加热器和温控单元，所述温控单元包括用于检测所述炉体内加热温度的温度探头，所述温度探头的检测信号依次经信号增强降噪电路和稳幅调节电路处理后送入控制器中，所述控制器用于调节所述加热器的工作状态；所述信号增强降噪电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端通过RC滤波器连接所述温度探头的信号输出端，运放器AR1的反相输入端通过电阻R2连接运放器AR1的输出端和陷波组件的输入端，所述陷波组件的输出端连接所述稳幅调节电路。

优选的，所述RC滤波器包括电阻R1、电容C1和变阻器RP1，电阻R1和电容C1的一端连接所述温度探头的信号输出端，电阻R1和电容C1的另一端连接运放器AR1的同相输入端，并通过变阻器RP1接地。

优选的，所述陷波组件包括电感L1、电容C2、电阻R3和MOS管Q1，电感L1、电容C2的一端与MOS管Q1的栅极连接运放器AR1的输出端，MOS管Q1的漏极连接运放器AR1的反相输入端，MOS管Q1的源极连接电容C2的另一端、电阻R3的一端和所述稳幅调节电路，电阻R3和电感L1的另一端并联接地。

优选的，所述稳幅调节电路包括三极管VT1，三极管VT1的集电极连接电阻R4的一端和MOS管Q1的源极，三极管VT1的基极连接电阻R4的另一端和稳压二极管DZ1的阴极，稳压二极管DZ1的阳极接地，三极管VT1的发射极连接所述控制器的输入端，并通过电容C3接地。

优选的，所述温度探头选用红外测温传感器。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型温度探头利用红外热辐射测温原理对炉体内的加热温度进行采集，能够快速获取炉体内的加热温度，提高温控装置的响应速度，避免温控滞后引起热处理温度达不到工艺要求。

2.温度探头的采集信号依次送入信号增强降噪电路和稳幅调节电路中进行处理，有效抑制外部干扰对采集信号产生的数据误差，保证温控准确有效，控制器通过调节加热器的工作功率来保证炉体内的加热温度始终处于工艺要求温度范围内，从而保证玻璃辊热处理处于最佳生产环境，提升产品良率。

附图说明