[实用新型]一种锂电池生产用电极片剪裁装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用电极片剪裁装置，包括切刀，所述切刀的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁固定连接有壳体，所述切刀的两侧均设置有压实机构；压实机构包括活动杆、滚轮、转杆、扭力弹簧和电磁铁；所述活动杆的顶部与切刀的一侧转动相连，所述活动杆与切刀之间安装有扭力弹簧，所述活动杆的底部安装有滚轮，所述活动杆靠近切刀的一侧转动连接有转杆，所述转杆的末端与切刀的一侧相贴合，所述转杆的上方设有固定连接于活动杆外壁的电磁铁，该锂电池生产用电极片剪裁装置通过滚轮、活动杆和转杆的配合，在切刀对电极片进行切割时和切割后能够对电极片进行按压，解决了电极切片在剪裁过程中不能被固定的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池生产用电极片剪裁装置。

背景技术

锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，锂电池进行生产时，就涉及到对锂电池的电极片进行剪裁，于是人们便发明了一种电极片的剪裁装置。

在剪裁时电极片被传送装置传送至切刀下方，切刀对电极片进行切割分离，随后传送装置又将切割好的电极切片传动出剪裁装置外，进行下一步的加工。

现有技术的切割装置，切刀对电极片进行剪裁时，无法针对不同厚度的电极片进行固定，且固定机构的复杂，工作人员需要进行手动调节，才能将其固定，降低工作人员工作效率的同时，为工作人员带来了麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池生产用电极片剪裁装置，解决了现有技术的锂电池生产用电极片剪裁装置切刀对电极片切割时与切割后，会影响电极切片的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括切刀，所述切刀的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁固定连接有壳体，所述切刀的两侧均设置有压实机构；压实机构包括活动杆、滚轮、转杆、扭力弹簧和电磁铁；所述活动杆的顶部与切刀的一侧转动相连，所述活动杆与切刀之间安装有扭力弹簧，所述活动杆的底部安装有滚轮，所述活动杆靠近切刀的一侧转动连接有转杆，所述转杆的末端与切刀的一侧相贴合，所述转杆的上方设有固定连接于活动杆外壁的电磁铁。

优选的，所述转杆远离切刀的一侧安装有实心球。

优选的，所述切刀设置有清理机构；清理机构包括外壳、抽风机、第一吸管、第二吸管和过滤网；所述外壳固定连接于壳体的外壁一侧，所述外壳的内壁安装有抽风机，所述抽风机的输入端安装有过滤网，所述外壳的内部连通有第一吸管，所述第一吸管延伸至壳体的内部，所述第一吸管连通有第二吸管，所述第一吸管与第二吸管分别固接于活动杆的外壁。

优选的，所述壳体远离外壳的一侧设置有限位机构；限位机构包括竖板、套筒、测量杆、螺纹杆和压力传感器；所述竖板的底部与壳体的内壁相贴合，所述竖板远离外壳的一侧安装有测量杆，所述测量杆的末端安装有压力传感器，所述压力传感器上方设有套筒，所述套筒的底部与压力传感器相固接，所述套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆设置有驱动机构；驱动机构包括竖杆、电动推杆和支杆；所述竖杆的末端通过密封轴承与螺纹杆的末端转动连接，所述竖杆的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆固定连接于壳体的外壁，所述竖杆的一侧安装有支杆，所述支杆的外壁与套筒的内壁活动连接。

优选的，所述螺纹杆远离切刀的一端安装有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种锂电池生产用电极片剪裁装置，具备以下有益效果：该锂电池生产用电极片剪裁装置通过滚轮、活动杆和转杆的配合，该固定机构可针对不同厚度的电机切片进行自动按压固定，不需要工作人员对其手动调节，提高工作效率的同时，为工作人员带来了便利。