[实用新型]联产三氯化铬与三氯化铁用低液位温控反应釜

说明书

本实用新型属于低液位反应釜设备技术领域，具体涉及一种联产三氯化铬与三氯化铁用低液位温控反应釜。所述的联产三氯化铬与三氯化铁用低液位温控反应釜，包括反应釜，反应釜底部有出料口，在出料口上固定温度计探头，温度计探头与温控传导线连接，温控传导线与控制显示屏连接；反应釜上设置进料口a和连接酸进料管，进料口a与储料斗连接，储料斗出料口设置出料控制阀，出料控制阀与温控联锁a连接，温控联锁a与温控传导线连接；酸进料管上依次设置有温控流量泵，温控流量泵与温控联锁b连接，温控联锁b与温控传导线连接；温控联锁a和温控联锁b与控制显示屏连接。本实用新型提供联产三氯化铬与三氯化铁用低液位温控反应釜，安全性高，效率高。

技术领域

本实用新型属于低液位反应釜设备技术领域，具体涉及一种联产三氯化铬与三氯化铁用低液位温控反应釜。

背景技术

三氯化铁制备中，传统的采用含大量铁的氧化物的废铁屑，溶于盐酸，再通入过量的氯气(便宜但有污染)和加入过量的双氧水(贵但无污染)后，将反应完的液体进行过滤、灼烧、冷却后制备得到三氯化铁，虽然氯气便宜易得，但是污染严重，且有毒；因此采用其制备三氯化铁，并不科学，且不属于可持续发展。传统三氯化铬的制备中，一般选用铬酸钠、甲醇、盐酸进行反应，中和后得到氢氧化铬，氢氧化铬再与盐酸反应得到三氯化铬水溶液，经蒸发浓缩、结晶、离心烘干后制得六水三氯化铬，制备步骤复杂，成本高。

传统反应釜中应用的温度套管因搅拌原因不能实现低液位的测量，无法实时准确的反应釜内反应物的温度，因而影响整个反应过程中温度的准确判定及后续反应安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种联产三氯化铬与三氯化铁用低液位温控反应釜，低液位温度控制进行联锁温度控制，并精确进料，实现高效率，高纯度产物的合成。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：所述的联产三氯化铬与三氯化铁用低液位温控反应釜，包括反应釜，反应釜的底部设置有出料口，在出料口内壁上固定有温度计探头，温度计探头与温控传导线连接，温控传导线与控制显示屏连接；反应釜上设置有进料口a，反应釜上连接有酸进料管，进料口a与储料斗连接，储料斗出料口依次设置有出料控制阀和称重系统，出料控制阀与温控联锁a连接，温控联锁a与温控传导线连接；酸进料管上依次设置有开关阀和温控流量泵，温控流量泵与温控联锁b连接，温控联锁b与温控传导线连接；温控联锁a和温控联锁b均与控制显示屏连接。温度计探头设置在反应釜底部，通过粘合剂粘结在反应釜内壁上，达到控制反应温度的目的。

优选地，反应釜内部设置有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌翅。

优选地，反应釜外设置有夹套，保证反应度在30-35℃进行。

优选地，出料口上连接有下料阀。

优选地，反应釜上还设置有进料口b。

优选地，反应釜上连接有进水管。

本实用新型所述的联产三氯化铬与三氯化铁用低液位温控反应釜，首先通过进料口b将三氧化铬按计量加入进反应釜，然后通过进水管加水溶解，搅拌后得的均匀的三氧化铬溶液，然后通过酸进料管投入盐酸，通过储料斗将铁粉通过称重系统，从进料口a加入至反应釜，边反应边开启搅拌，随着反应的进行，并控制夹套的循环水控制釜内反应温度在30-35℃，通过反应釜底部的温度计探头将反应釜的温度传至控制显示屏，以此为依据，将联锁的铁粉的加入和盐酸的加入，严格控制加料速度与反应温度，避免因反应剧烈，造成反应釜内温度剧烈升高而引起的反应物料沸腾，发生事故危险。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的联产三氯化铬与三氯化铁用低液位温控反应釜，通过联锁釜内的温度，控制进料系统，达到反应完全，反应效率高的目的；