[实用新型]一种压裂完井滑套总成的夹筒内壁打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种压裂完井滑套总成的夹筒内壁打磨设备，涉及压裂完井滑套加工技术领域，包括底座，底座顶部连接有打磨组件、平移组件和斜存料组件，斜存料组件对夹筒进行按顺序存放，平移组件带动打磨组件移动，打磨组件对斜存料组件内最下端的夹筒进行打磨处理；斜存料组件的圆形部位顶部等间距设有压紧组件，压紧组件用于夹筒压紧处理；通过上述方式，本实用新型打实现连续化打磨处理，打磨效率高。

技术领域

本实用新型涉及压裂完井滑套加工技术领域，具体涉及一种压裂完井滑套总成的夹筒内壁打磨设备。

背景技术

油井用的压裂完井滑套由滑套、夹筒和可溶球组成，夹筒生产时需要对其进行内壁打磨处理。

夹筒内壁打磨需要使用打磨设备，现有的打磨设备对一个夹筒打磨然后人工更换夹筒进行再打磨处理，无法进行连续化打磨处理，打磨效率低。

基于此，本实用新型设计了一种压裂完井滑套总成的夹筒内壁打磨设备以解决上述问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种压裂完井滑套总成的夹筒内壁打磨设备。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种压裂完井滑套总成的夹筒内壁打磨设备，包括底座，所述底座顶部连接有打磨组件、平移组件和斜存料组件，所述斜存料组件对夹筒进行按顺序存放，所述平移组件带动打磨组件移动，所述打磨组件对斜存料组件内最下端的夹筒进行打磨处理；

所述斜存料组件的圆形部位顶部等间距设有压紧组件，所述压紧组件用于夹筒压紧处理；

所述斜存料组件的圆形部位底部设有打开组件。

更进一步的，所述打磨组件包括打磨电机、第一直线驱动组件和打磨盘，所述打磨电机输出端连接有转动杆，所述转动杆靠近斜存料组件的端部固定连接有打磨盘，所述打磨盘与夹筒内壁贴合滑动连接。

更进一步的，所述平移组件包括导轨、限位滑块、安装底板和第一直线驱动组件，所述导轨和第一直线驱动组件安装于底座顶部，所述第一直线驱动组件驱动端连接有安装底板，所述安装底板底部固定连接有与导轨配合使用的限位滑块，所述打磨电机安装于安装底板顶部。

更进一步的，所述斜存料组件包括斜U形罩、支撑支座和横孔，所述支撑支座安装于底座顶部，所述支撑支座顶部连接有斜U形罩，所述斜U形罩靠近平移组件的端部开设有横孔，且横孔直径大于打磨盘直径。

更进一步的，所述斜U形罩的倾斜角度控制在30-45°；

所述斜U形罩的圆形部位的圆心轴线与打磨盘的圆心轴线重合。

更进一步的，所述压紧组件包括第二直线驱动组件、第二直槽和弧形压板，所述第二直线驱动组件等间距安装于斜U形罩的圆形部位顶部，所述第二直线驱动组件输出端固定连接有弧形压板，所述斜U形罩的圆形部位内顶部开设有与弧形压板配合滑动连接的第二直槽，所述弧形压板移动至第二直槽内时弧形压板底部高于第二直槽底部。

更进一步的，所述斜存料组件靠近平移组件的端部连接有导向组件，所述导向组件与转动杆贴合转动连接，实现转动杆导向支撑。

更进一步的，所述打开组件与斜U形罩连接，所述打开组件与斜U形罩分离后斜U形罩内最下端的夹筒进行排料。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：