[实用新型]一种新型液体加热装置

说明书

本实用新型提供一种新型液体加热装置，包括金属导管和厚膜加热板，厚膜加热板包括不锈钢基板及设置于不锈钢基板上的电加热膜，金属导管为不锈钢扁管，不锈钢扁管上的扁平面与不锈钢基板贴合并通过钎焊连接。将不锈钢扁管的扁平面直接钎焊在厚膜加热板的不锈钢基板上，保证液体加热效果的同时，降低了材料成本和加工成本；由于液体的流道为不锈钢扁管的内孔，不锈钢扁管与不锈钢基板之间的钎焊焊剂不与水源接触，避免钎焊焊剂污染水源，在厚膜加热板厚度不变的情况下，降低本实用新型的整体厚度。

技术领域

本实用新型涉及液体的电加热技术，具体涉及一种新型液体加热装置。

背景技术

在家电中液体加热一般采用加热盘直接接触加热，但是这种加热方式加热速度慢且噪声大；另外，还采用加热管对流经加热管的液体进行加热，这种加热方式加热速度快，但对加热体要求比较高。

在第二种加热方式中，为对管路进行快速加热，CN210871035U一种蒸汽烹饪装置，包括嵌设在所述导热本体部内的水管和加热元件，导热本体为压铸铝，加热元件为电加热管，通过电加热管发热使热量通过压铸铝快速传导至水管上并对水管中的水进行加热，通过加热管对导热体加热，使得加热管、压铸铝和水管装配后的整体结构较大。CN216204292U一种液体加热装置，包括金属导管、包裹设于金属导管上的铸铝块、设置于铸铝块上的厚膜加热板，所述厚膜加热板包括不锈钢基板、设置于不锈钢基板上的电加热膜，不锈钢基板与铸铝块之间通过钎焊连接，不锈钢基板与铸铝块之间设有钎焊连接部；通过厚膜加热将热量传递给铸铝块，铸铝块将热量传递给金属导管并对金属导管内液体进行加热，由于铸铝块的存在，使得铸铝块、金属导管和厚膜加热板装配后的整体结构较厚，另外，随着铝价格持续升高，导致成本增高。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种新型液体加热装置，目的在于降低成本、减小液体加热装置的整体厚度。

一种新型液体加热装置，包括金属导管和厚膜加热板，所述厚膜加热板包括不锈钢基板及设置于不锈钢基板上的电加热膜，所述金属导管为不锈钢扁管，所述不锈钢扁管上的扁平面与所述不锈钢基板贴合并通过钎焊连接。

本实用新型的工作原理：液体从不锈钢扁管一端的进液口进入不锈钢扁管，液体流经不锈钢基板时，不锈钢基板将热量传递给不锈钢扁管并对液体进行加热，加热后的液体从不锈钢扁管另一端的出液口排出。

为提升不锈钢扁管对液体的加热效果，进一步：所述不锈钢扁管的厚度为1.5 mm~20mm，所述不锈钢扁管的宽度为2 mm ~20mm，所述不锈钢扁管的壁厚为0.1 mm ~2mm。

为提升不锈钢扁管的对液体的加热速度，进一步：所述不锈钢扁管的单面或双面设置有所述厚膜加热板。

为提升不锈钢扁管的对液体的加热速度，进一步：所述电加热膜的形状与不锈钢扁管的轨迹相同。

为使本实用新型的整体结构更紧凑，进一步：所述不锈钢扁管的两端端口均位于所述不锈钢基板的边缘处并从所述不锈钢基板上延伸出，所述不锈钢扁管为从其两端端部至其中部呈双管均匀并列的螺旋结构。

为防止干烧，进一步：在所述不锈钢基板上固定有固定板，在所述固定板上固定安装有突跳式温控器，所述突跳式温控器的感温探头贴合在所述不锈钢基板的中部。

进一步：在所述固定板上固定安装有金属导电片，所述金属导电片与所述电加热膜上的电极相接触并电连接。

本实用新型的有益效果：将不锈钢扁管的扁平面直接钎焊在厚膜加热板的不锈钢基板上，保证液体加热效果的同时，降低了材料成本和加工成本；由于液体的流道为不锈钢扁管的内孔，不锈钢扁管与不锈钢基板之间的钎焊焊剂不与水源接触，避免钎焊焊剂污染水源，同时在厚膜加热板厚度不变的情况下，降低本实用新型的整体厚度。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例正面结构的三维视图；