[实用新型]一种玻璃结构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃结构，包括第一玻璃、第二玻璃和若干支撑柱，第一玻璃和第二玻璃相对设置，若干支撑柱均设置于第一玻璃的内表面上并与第一玻璃一体成型，支撑柱的端部抵靠在第二玻璃的内表面上，支撑柱靠近第二玻璃的一端设有倒角。本实用新型的第一玻璃与支撑柱采用一体成型的结构设计，支撑柱能够有效的对第二玻璃进行支撑，可以提高真空玻璃的力学强度和使用寿命，而且支撑柱靠近第二玻璃的一端设置倒角，其能够避免支撑柱与第二玻璃进行点接触或线接触，防止第二玻璃破裂。本实用新型结构设计合理，无需码放和固定支撑柱，可大大降低真空玻璃的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品技术领域，具体涉及一种玻璃结构。

背景技术

随着建筑装饰行业的迅速发展，同时为了满足市场的不同需求，各种功能的玻璃应运而生，尤其是具有隔热、隔音以及保温、保冷等多功能的真空玻璃被广泛应用。现有的真空玻璃是在两片或多片玻璃之间设置隔离支撑柱，一般每隔20-40mm需要放置一个直径0.5mm，高0.2mm的圆柱型或其它形状的隔离支撑柱。玻璃基板与玻璃基板边部用低熔点玻璃或有机粘接剂密封，根据需要放入吸气剂，经过排气后密封使玻璃基板与玻璃基板之间的间隙处于真空状态，制成真空玻璃。

隔离支撑柱的端部通常具有尖角，由于玻璃表面不平整以及隔离支撑柱上下表面不平行和不平整，常常导致隔离支撑柱倾斜，从而使隔离支撑柱错位或与玻璃片之间只是点接触或线接触，而不是按设计需要的面接触。隔离支撑柱错位、点接触或线接触，都会使隔离支撑柱的尖角与玻璃表面接触，其接触面积较小，将导致真空玻璃在制造过程中应力集中而降低真空玻璃的力学强度和使用寿命，严重时会导致玻璃直接破裂；此外，由于隔离支撑柱又细又多，工作人员码放费时，固定困难，支撑柱对真空玻璃不能有效地起到支撑作用，存在一定的结构隐患，而且其制作工艺复杂，增加了真空玻璃的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃结构，解决了现有技术中存在的支撑柱易错位以及支撑柱与玻璃是点接触或线接触，导致真空玻璃在制造过程中应力集中而降低真空玻璃的力学强度和使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种玻璃结构，包括第一玻璃、第二玻璃和若干支撑柱，所述第一玻璃和第二玻璃相对设置，若干支撑柱均设置于第一玻璃的内表面上并与第一玻璃一体成型，支撑柱的端部抵靠在第二玻璃的内表面上，支撑柱靠近第二玻璃的一端设有倒角。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述第二玻璃的内表面设有吸气剂膜。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述吸气剂膜采用真空磁控溅射方式镀设于第二玻璃的整个内表面上。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述第一玻璃的内表面上设有多个支撑柱，且多个支撑柱呈阵列分布。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述支撑柱根部与第一玻璃表面通过圆弧过渡。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述支撑柱呈圆柱形或圆台形，且支撑柱的直径不大于10mm，支撑柱的高度不大于2mm。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述支撑柱呈锥体状。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述倒角为圆弧倒角。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述第一玻璃和第二玻璃的周边设有密封材料，第一玻璃、密封材料和第二玻璃之间的空间形成一真空腔。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述密封材料为玻璃粉或金属材料。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述第一玻璃和/或第二玻璃的表面设有Low-E膜。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述第一玻璃和第二玻璃均为平面、单曲面或双曲面玻璃。