[实用新型]一种注塑产品浇口模具内切割机构

说明书

本申请涉及模具内切的技术领域，特别涉及一种注塑产品浇口模具内切割机构，包括底板和切割刀片，还包括设置在底板上的顶起组件，所述静模板靠近动模板的端面开设有连通的浇口槽和模具槽，所述顶起组件包括顶板、司筒以及顶针，所述底板开设有顶起腔，所述顶针一端固定设置在底板上，另一端与置于浇口槽处的切割刀片固定连接，所述司筒滑动套设在顶针上，所述司筒的一端固定设置在顶板上，并可随顶板上下移动在顶起腔内，所述司筒的另一端滑动置入静模板中，并可移动伸入至浇口槽内。本申请提高了浇塑产品的浇口处的浇塑效果。

技术领域

本申请涉及模具内切的技术领域，特别涉及一种注塑产品浇口模具内切割机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。注塑模具一般包括动模板和静模板两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，在注塑成型后需要对余量进行切割的工作。

公开号为CN209869307U的中国专利公开了一种注塑产品浇口余量模具内切割机构，该切割机构包括上模具和下模具，所述上模具的一侧开设有注塑口，且所述上模具位于注塑口的一侧开设有储热槽，所述储热槽的内部镶嵌有电热板，所述上模具的内部还开设有线槽，所述下模具的上表面开设有模型槽，且所述下模具的内部下端开设有刀片槽，所述刀片槽的内部安装有刀片安装座，所述刀片安装座上固定安装有刀片，所述下模具的下方设有伺服电缸和底板，所述伺服电缸内的丝杠上端贯穿刀片槽与刀片安装座的下表面固定连接在一起，且所述伺服电缸固定安装在底板的上表面。

针对上述技术，发明人认为上述技术通过刀片进行切割产品浇口时，产品浇口处容易出现撕扯提拉的现象，造成产品浇口不平整的现象，故需要改进。

实用新型内容

为了提高对注塑过程中对产品浇口浇塑的效果，本申请提供一种注塑产品浇口模具内切割机构。

本申请提供的一种注塑产品浇口模具内切割机构采用如下的技术方案：一种注塑产品浇口模具内切割机构应用在注塑模具中，包括底板和切割刀片，还包括设置在底板上的顶起组件，所述静模板靠近动模板的端面开设有连通的浇口槽和模具槽，所述顶起组件包括顶板、司筒以及顶针，所述底板开设有顶起腔，所述顶针一端固定设置在底板上，另一端与置于浇口槽处的切割刀片固定连接，所述司筒滑动套设在顶针上，所述司筒的一端固定设置在顶板上，并可随顶板上下移动在顶起腔内，所述司筒的另一端滑动置入静模板中，并可移动伸入至浇口槽内。

通过采用上述技术方案，通过向上移动顶板，使得司筒、顶针以及切割刀片实现对浇口处的注塑胚料挤压切割，从而提高了浇口浇塑的效果。

可选的，所述顶板侧壁固定连接有连接板，所述连接板远离顶板的一端固定连接有气缸，且所述气缸伸缩杆的伸缩方向与司筒的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，启动气缸电动连接板移动，移动的连接板带动顶板移动，移动的顶板带动司筒向浇口槽内移动，从而实现对浇口槽内注塑胚料的压缩切割。

可选的，所述顶起腔底壁固定设置有限位柱，且所述限位柱远离顶起腔底壁的一端与顶板远离静模板的端面抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，限制了顶板移动的距离，通过限制顶板移动的距离，可以提高移动顶板过程中的稳定性，且可以节省推动顶板的动力，具有较高的经济价值。

可选的，所述切割刀片远离顶针的端面大小与浇口槽的横截面大小相同。