[实用新型]双工位铣钻一体机床

说明书

本实用新型提供了一种双工位铣钻一体机床，属于机械设备领域。它解决了现有铣钻一体机加工效率不佳的问题。本双工位铣钻一体机床，包括底座和分别位于于底座两端且可前后移动的立柱，底座上设置有两个可横向移动且用于工件固定安装的夹持机构，两个立柱呈左右相对应结构设置，两个夹持机构呈左右相对结构设置，两个立柱相对应侧壁上均设置有可上下移动且用于对相对应夹持机构上工件进行加工的主轴头组件，位于底座上设置有用于存放多把加工刀具和自动换刀的刀具库和自动换刀机构，底座上分别设置有供立柱前后移动和夹持机构横向移动的直线导轨，立柱上设置有可带动主轴头组件上下移动的托板。本实用新型具有加工高效率高质量的优点。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，涉及铣钻一体机床，特别涉及双工位铣钻一体机床。

背景技术

铣钻一体机床是三轴联动机床，该机床可分别实现钻削、铣削、镗孔、铰孔，即可实现坐标镗孔又可精确、高效地完成三维的各种复杂曲面如样板、冲模、弧形槽等零件的自动加工，广泛应用各种机械零件加工。

在对电机机筒部、前端面和后端面的加工过程中，经常需要多方面进行攻牙、钻孔、铣削等不同的加工步骤，但是现有的铣钻一体机床普遍设置单工位结构，只能对前端面或后端面进行单端面加工及圆周方向加工，无法对两端面圆周360°周向加工和两端面同时加工，且加工另一端面必须重新装夹，严重影响加工效率且人工劳动成本比较大，同时影响了加工质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了具有双工位且能自动交换工件的双工位铣钻一体机床，来解决以上问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：双工位铣钻一体机床，其特征在于，包括底座和分别位于于底座两端且可前后移动的立柱，所述的底座上设置有两个可横向移动且用于工件固定安装的夹持机构，两个所述的立柱呈左右相对应结构设置，两个所述的夹持机构呈左右相对结构设置，两个所述的立柱相对应侧壁上均设置有可上下移动且用于对相对应夹持机构上工件进行加工的主轴头组件，位于所述的底座上设置有用于存放多把加工刀具和自动换刀的刀具库和自动换刀机构，所述的底座上分别设置有供立柱前后移动和夹持机构横向移动的直线导轨，所述的立柱上设置有可带动主轴头组件上下移动的托板。

在上述的双工位铣钻一体机床中，所述的夹持机构由供工件安装的安装部、用于带动安装部横向移动的滑台部以及位于安装部内用于工件锁紧且可带动工件周向自转的旋转组件组成，且所述的安装部活动连接于滑台部上且可带动工件翻转。

在上述的双工位铣钻一体机床中，所述的自动换刀机构由用于更换加工刀具的换刀臂和用于驱动换刀臂工作的驱动组件组成，且所述的自动换刀机构位于主轴头组件与刀具库之间。

在上述的双工位铣钻一体机床中，所述的立柱侧壁上还设置有供托板上下移动的直线导轨，所述的主轴头组件固定安装于托板上，且所述的托板、滑台部和立柱均通过伺服电机与滚珠丝杠配合传动来控制相对应移动。

与现有技术相比，本双工位铣钻一体机床具有以下优点：

1、本双工位铣钻一体机床具有两个夹持机构，使其具备双工位结构设置，增加了加工工位，可实现一台机床对两个工件同时进行机加工，不但提高了加工效率，还增加了设备利用率；

2、两个夹持机构均由安装部、滑台部和旋转组件组成，且旋转组件用于工件锁紧并带动工件自转，安装部活动连接于滑台部上并带动工件翻转，通过该结构可实现工件交换，不但实现了圆周360度和两端面加工，解决了单工位有一端面钻攻无法加工的问题，且能有效实现加工流水线，增加了机床的实用性。

附图说明

图1是本双工位铣钻一体机床的立体结构示意图。

图2是本双工位铣钻一体机床的立体结构示意图。