[实用新型]一种铝型材覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材覆膜装置，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架为倒U型结构设置，所述支架下设有可调式压紧覆膜机构，所述底座上设有输送台，所述输送台上设有输送方向限位机构，所述可调式压紧覆膜机构包括限位槽轨、移动块、伸缩气缸和覆膜辊。本实用新型属于铝型材加工技术领域，具体是指一种方便对不同尺寸的铝型材进行限位输送，同时对不同尺寸的铝型材进行压实覆膜的铝型材覆膜装置。

技术领域

本实用新型属于铝型材加工技术领域，具体是指一种铝型材覆膜装置。

背景技术

在铝型材铝氧化加工处理过程结束后，在制成成品时，需要使用覆膜装置针对产品进行包装处理，起到一定的标识和包装保护作用，避免铝型材在运输过程中产生刮痕等损伤；但市面上常见的覆膜装置不便于对不同尺寸的铝型材进行覆膜，且不便于对保护膜进行压实。因此本实用新型提供一种方便对不同尺寸的铝型材进行限位输送，同时对不同尺寸的铝型材进行压实覆膜的铝型材覆膜装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种方便对不同尺寸的铝型材进行限位输送，同时对不同尺寸的铝型材进行压实覆膜的铝型材覆膜装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种铝型材覆膜装置，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架为倒U型结构设置，起到固定支撑的作用，所述支架下设有可调式压紧覆膜机构，能够对不同尺寸的铝型材进行压实覆膜，所述底座上设有输送台，所述输送台上设有输送方向限位机构，方便对不同尺寸的铝型材进行限位输送；所述可调式压紧覆膜机构包括限位槽轨、移动块、伸缩气缸和覆膜辊，所述支架顶壁下设有移动柱一，所述移动柱一上滑动套接有套筒，所述限位槽轨设于套筒的两外侧壁上，所述限位槽轨以套筒的竖直中心线为对称轴设置两组，所述移动块滑动卡接于限位槽轨内，所述伸缩气缸设于限位槽轨内侧壁上，所述伸缩气缸输出端连接于移动块，所述支架顶壁下铰接设有连杆一，所述连杆一的端部铰接于移动块，所述套筒的底端可滑动设有移动柱二，所述移动柱二位于移动柱一的正下方，所述移动柱二下设有移动板，所述移动板下设有支板，所述支板以移动板的竖直中心线为对称轴设置两组，所述覆膜辊可转动设于两组支板的连接处，所述移动块与连杆一的铰接处铰接设有连杆二，所述连杆二的底端铰接于移动板顶壁，伸缩气缸通过自身伸缩控制移动块在限位槽轨内移动，两侧移动块移动通过连杆一和连杆二带动移动板升降移动，同时移动柱一和移动柱二在套筒内移动，从而控制移动板始终在同一竖直线上升降移动，移动板带动覆膜辊下降对铝型材压紧覆膜。

优选的，所述输送方向限位机构包括驱动电机、双向丝杠和限位辊，所述输送台内设有空腔，所述驱动电机设于空腔内侧壁上，所述双向丝杠的一端连接于驱动电机输出端，所述双向丝杠的另一端可转动设于空腔内侧壁上，所述双向丝杠上套设有丝杠副一和丝杠副二，所述丝杠副一和丝杠副二上设有衔接杆，所述衔接杆移动贯穿空腔顶壁和输送台顶壁设置，所述限位辊可转动设于衔接杆顶端，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过衔接杆带动限位辊移动，从而两侧的限位辊根据输送的铝型材的尺寸大小进行调节，避免输送铝型材时左右偏移，影响覆膜。

优选的，所述输送台顶壁上嵌设有凹槽，所述凹槽内均匀设有输送辊，方便输送铝型材。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座下均匀设有垫块，起到固定支撑的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机，便于控制转动方向。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种铝型材覆膜装置通过的设置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材覆膜装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图；