[实用新型]一种分段式喷雾干燥塔

说明书

本实用新型公开了一种分段式喷雾干燥塔，属于喷雾干燥塔技术领域，包括干燥塔本体，干燥塔本体上设置有雾化进料机构、废气收集机构和分段式加热机构；废气收集机构包括设置在干燥塔本体顶部的排气管，排气管的另一端连通在输气管上，进料管密封贯通设置在输气管的中部，输气管的出气口处倾斜连通在水箱内，水箱内装设有冷水，水箱上通过安装槽设置有暂存箱，水箱内设置有第一温度传感器、进水阀和出水阀；本实用新型通过将原有的喷雾干燥塔废气进行二次利用，不仅可以对废气进行收集，提高了喷雾干燥塔整体的热能使用效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及喷雾干燥塔技术领域，具体涉及一种分段式喷雾干燥塔。

背景技术

催化剂需要通过一系列的过程来制备，其中包括对成胶后的催化剂进行干燥的过程。常规的喷雾干燥工艺主要通过喷雾干燥塔来完成，其过程为：将混合均匀的液态(或浆相)物料经喷雾干燥塔的雾化器雾化成小液滴，利用塔内的热风进行瞬时接触从而将物料干燥，干燥后的大部分固体物料逐渐沉积在喷雾干燥塔的底部锥形段所构成的空间内，然后通过锥形段底部的出料口出料，而气体通过设置在干燥塔塔体侧面上的排气口排出，气体被排出的过程中，气流会夹带一部分物料由塔体侧面的出口分出，然后进入旋风分离器分离回收。

为了使喷雾干燥塔的干燥效率提高、效果提高，经过设计改进推出了分段式喷雾干燥塔，但是现在的喷雾干燥塔还存在以下问题：

1、喷雾干燥塔的干燥完成的热蒸汽内蕴含部分有害物体，不符合排放标准，现有处理方式为布袋除尘或者水膜除尘进行清理，但是水膜除尘和旋风除尘都会导致喷雾干燥塔内的气压提高，不利于蒸汽排出，降低干燥质量；

2、喷雾干燥塔干燥完成的热蒸汽排放会导致能量损失，不利于提高能量转化效率；

3、分段式的分段方式是在喷雾干燥塔内设置空气分配器进而进行多段加热，但是由于降低了最上方的喷雾干燥的效果，实际的干燥效率并没有提高，反而提高了成本，仅能提高干燥的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种分段式喷雾干燥塔，可以提高喷雾干燥塔的能量转化效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种分段式喷雾干燥塔，包括干燥塔本体，所述干燥塔本体上设置有雾化进料机构、废气收集机构和分段式加热机构；所述废气收集机构包括设置在所述干燥塔本体顶部的排气管，所述排气管的另一端连通在输气管上，进料管密封贯通设置在所述输气管的中部，所述输气管的出气口处倾斜连通在水箱内，所述水箱内装设有冷水，所述水箱上通过安装槽设置有暂存箱，所述水箱内设置有第一温度传感器、进水阀和出水阀。

进一步的，所述雾化进料机构包括所述进料管和暂存箱，所述进料管密封设置在所述干燥塔本体上，且所述进料管靠近所述干燥塔本体的端部设置有雾化器，所述进料管的另一端连通在所述暂存箱上，所述暂存箱的上方设置有原料罐和与原料罐连通的原料管。

进一步的，所述进料管位于所述输气管内的一段为金属管，所述雾化器为射流式雾化器。

进一步的，所述暂存箱的高度高于所述雾化器的高度。

进一步的，所述排气管为U型管，且所述输气管与所述排气管之间为密封连接。

进一步的，所述分段式加热机构包括嵌入设置在所述干燥塔本体内的上下分布的第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和第二加热板之间设置有第二温度传感器。

进一步的，所述水箱的一侧密封设置有可拆卸的清洗板。

进一步的，所述暂存箱和所述水箱均为铁质箱。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：