[实用新型]挤出机风冷装置

说明书

本实用新型公开了挤出机风冷装置，包括框架和挤出机筒体，所述框架的上部固定安装有套管，且套管的内部安装有两组橡胶胎，所述套管的内部设置有储气腔，且储气腔的上部设置有多组通气孔，所述套管的内壁固定贯穿安装有出气管，且出气管的侧壁安装有第一电磁阀，所述框架的内部底面固定安装有冷风机，且冷风机的上部安装有进气管，并且进气管的一端端部贯穿套管的侧壁，所述进气管的侧壁安装有第二电磁阀，所述挤出机筒体的一端贯穿两组所述橡胶胎，所述出气管的上方安装有清洁罩。有益效果：本实用新型采用了橡胶胎，通过设置的橡胶胎，能够使挤出机风冷装置适用各种尺寸的挤出机筒体，提高了挤出机风冷装置的使用实用性。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体来说，涉及挤出机风冷装置。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，可以基本分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机和无螺杆挤出机，实际使用挤出机时，现多使用挤出机风冷装置，完成挤出机产品的降温定型处理，实际使用具有操作简单、降温稳定、使用安全和使用寿命长等优点。

然而现有的挤出机风冷装置，大多只能对同种尺寸的挤出机筒体进行套接安装，当需要对不同尺寸的挤出机筒体进行套接安装时，需要生产相对应尺寸的挤出机风冷装置，多种尺寸挤出机风冷装置的生产，会增加生产成本，降低挤出机风冷装置的使用实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了挤出机风冷装置，能够使挤出机风冷装置适用各种尺寸的挤出机筒体的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够使挤出机风冷装置适用各种尺寸的挤出机筒体的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

挤出机风冷装置，包括框架和挤出机筒体，所述框架的上部固定安装有套管，且套管的内部安装有两组橡胶胎，所述套管的内部设置有储气腔，且储气腔的上部设置有多组通气孔，所述套管的内壁固定贯穿安装有出气管，且出气管的侧壁安装有第一电磁阀，所述框架的内部底面固定安装有冷风机，且冷风机的上部安装有进气管，并且进气管的一端端部贯穿套管的侧壁，所述进气管的侧壁安装有第二电磁阀，所述挤出机筒体的一端贯穿两组所述橡胶胎，所述出气管的上方安装有清洁罩，所述框架的一侧安装有控制面板和电源插座。

进一步的，两组所述橡胶胎与套管之间均设置有第一耐高温胶水，所述进气管的侧壁固定贯穿安装有两组导气管，且两组所述导气管的一端端部分别贯穿两组所述橡胶胎的侧壁，两组所述导气管的侧壁均安装有第三电磁阀，所述控制面板通过电线与两组所述第三电磁阀电性连接。

进一步的，所述出气管的外壁设置有外螺纹和套接孔板，所述清洁罩的内壁设置有内螺纹，所述清洁罩的外壁设置有多组斜孔，且多组所述斜孔的内部均固定安装有固定滤网，所述清洁罩的侧壁套接安装有石棉布套，且石棉布套与清洁罩之间设置有第二耐高温胶水，所述清洁罩的下部固定安装有橡胶环。

进一步的，所述外螺纹与内螺纹相互啮合。

进一步的，所述清洁罩和多组所述固定滤网的表面均涂有防锈漆。

进一步的，所述挤出机筒体的竖截面尺寸小于套管的竖截面尺寸。

进一步的，所述控制面板通过电线与电源插座、第一电磁阀、冷风机和第二电磁阀电性连接。

进一步的，所述框架的下部固定安装有四组万向轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了挤出机风冷装置，具备以下有益效果：