[实用新型]一种用于生产液态聚碳硅烷的甲醇化系统

说明书

本实用新型公开一种用于生产液态聚碳硅烷的甲醇化系统，包括甲醇化塔、与甲醇化塔顶部出气口连接的冷凝器以及与冷凝器另一端连接的中间产物收集罐，所述甲醇化塔的进气口连接有甲醇蒸发釜，所述中间产物收集罐的出液口通过循环泵与甲醇化塔连接，并利用循环泵将中间产物收集罐中的液体再次回到甲醇化塔进行反应，所述甲醇化塔底部出液口连接有用于储存最终反应产物的产物收集罐，本发明提供了一种种自动化程度高，甲氧基取代比例精准，原料利用率高，环境污染小，生产效率高，运行安全可靠的甲醇化系统。

技术领域

本实用新型涉及液态聚碳硅烷的生产加工技术领域，具体是一种用于生产液态聚碳硅烷的甲醇化系统。

背景技术

目前，合成液态聚碳硅烷的原料甲醇化三氯硅烷的制备通常是在带搅拌浆的反应釜内通过滴入甲醇进行反应得到，但是在进行反应时由于反应釜本身结构的问题，通常制备一批合格的甲醇化三氯硅烷需要超过72小时的时间，而且会有大量的甲醇及三氯硅烷随着尾气挥发。原料的大量挥发，不但会造成资源的浪费，而且影响了反应产物甲醇化三氯硅烷的反应精度，致使无法得到理想化的甲氧基取代比例，影响最终产品液态聚碳硅烷的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产液态聚碳硅烷的甲醇化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产液态聚碳硅烷的甲醇化系统，包括甲醇化塔、与甲醇化塔顶部出气口连接的冷凝器以及与冷凝器另一端连接的中间产物收集罐，所述甲醇化塔的进气口连接有甲醇蒸发釜，所述中间产物收集罐的出液口通过循环泵与甲醇化塔连接，并利用循环泵将中间产物收集罐中的液体再次回到甲醇化塔进行反应，所述甲醇化塔底部出液口连接有用于储存最终反应产物的产物收集罐。

进一步的，所述中间产物收集罐与循环泵的连接管道上连接有分支管道，该分支管道的另一端设置有中和釜，且分支管道上设置有第一阀门。

进一步的，所述所述中间产物收集罐与循环泵的连接管道中部设置有液体流量传感器，用于实时监测管路内流量。

进一步的，所述甲醇化塔底部出液口与中间产物收集罐连接，所述产物收集罐的进料管道连通与甲醇化塔和中间产物收集罐的连接管道中部，且产物收集罐的进料管道上设有第二阀门。

进一步的，所述甲醇化塔与甲醇蒸发釜连接的进气管路上设置气体流量传感器。

进一步的，所述甲醇化塔顶部和底部均设置有压力传感器，甲醇化塔的进气管路和出气管路均设置有温度变送器，所述温度变送器和压力传感器均设置连锁保护，在超温或超压情况下自动切断进液和进气。

进一步的，所述甲醇化塔上与中间产物收集罐连通的连接阀位于甲醇化塔的出气口上方。

进一步的，所述冷凝器为管式冷凝器，所述循环泵为磁力循环泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的用于生产液态聚碳硅烷的甲醇化系统结构简单，设计合理，通过冷凝器和中间产物罐的配合，不但能够保证易挥发物料的回收利用，避免了资源的浪费，还可得到较为理想化的甲氧基取代比例。

2、本实用新型所述的用于生产液态聚碳硅烷的甲醇化系统，在关键部位设置了温度变送器和压力传感器，并且设置了连锁保护，超温或超压，控制系统能自动切断进液和进气，不但降低了工作人员的劳动强度，也提高了系统安全可靠性。

3、本实用新型所述的用于生产液态聚碳硅烷的甲醇化系统，利用甲醇化塔的结构和中间产物循环装置，实现气、液两相高效，多次接触反应，缩短反应时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生产液态聚碳硅烷的甲醇化系统的工艺流程图；