[实用新型]泡沫模具吊耳固定结构

说明书

本实用新型公开了泡沫模具吊耳固定结构，涉及泡沫模具领域，包括固定侧块，所述固定侧块的一侧边对称卡接有按压块，所述固定侧块在远离按压块的一侧边对称焊接有插接侧杆，所述插接侧杆的顶面和底面对称卡接有卡扣斜块，所述固定侧块的顶面垂直向上对称焊接有固定顶块，所述固定顶块的侧边水平开设有侧套孔一，所述固定顶块之间侧边水平对接有固定横块，所述固定横块的两端对称水平焊接有端插杆，所述固定横块的底面水平焊接有内固定条，所述内固定条的底面均匀开设有限位槽。本实用新型装置设计结构简单操作简便，在采用了卡扣式的连接使得便于安装和拆卸，同时在限位结构使得吊起不会滑动造成倾斜情况。

技术领域

本实用新型涉及泡沫模具技术领域，具体是泡沫模具吊耳固定结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

对于现在的泡沫模具在进行使用时，需要对模具的侧边安装吊耳结构对其吊起操作，传统的吊耳结构就是一体化固定结构，不具有拆卸的效果，同时有的吊耳在安装时采用的螺纹固定，需要费时费力的对其转动操作让安装不够快捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供泡沫模具吊耳固定结构，以解决上述背景技术中提出的对于现在的泡沫模具在进行使用时，需要对模具的侧边安装吊耳结构对其吊起操作，传统的吊耳结构就是一体化固定结构，不具有拆卸的效果，同时有的吊耳在安装时采用的螺纹固定，需要费时费力的对其转动操作让安装不够快捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

泡沫模具吊耳固定结构，包括固定侧块，所述固定侧块的一侧边对称卡接有按压块，所述固定侧块在远离按压块的一侧边对称焊接有插接侧杆，所述插接侧杆的顶面和底面对称卡接有卡扣斜块，所述固定侧块的顶面垂直向上对称焊接有固定顶块，所述固定顶块的侧边水平开设有侧套孔一，所述固定顶块之间侧边水平对接有固定横块，所述固定横块的两端对称水平焊接有端插杆，所述固定横块的底面水平焊接有内固定条，所述内固定条的底面均匀开设有限位槽，所述插接侧杆的顶面和底面对称开设有翻转侧槽，所述卡扣斜块的侧边插接有插接轴杆，所述插接轴杆的外侧边对称固定套接有支撑弹簧，所述插接侧杆的内侧边水平开设有中套槽，所述中套槽的内侧边水平固定卡接有顶接弹簧，所述中套槽的内侧边水平插接有连接横杆，所述固定侧块在远离插接侧杆的一侧边对称开设有侧套孔，所述连接横杆的两侧边对称开设有翻转套槽，所述翻转侧槽的内侧边插接有连接杆，所述连接杆的两端对称插接有端连杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述按压块的一端均插接设置在侧套孔的内侧边，且按压块的插接端水平焊接设置在连接横杆的一端位置，插接侧杆的个数为两个，且两个插接侧杆相互之间平行排布设置在固定侧块的一侧边靠近两端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述卡扣斜块的一端均一一对应卡接设置在翻转侧槽的开口端内侧边位置，固定顶块相互平行对称固定设置在固定侧块的顶面两端位置，侧套孔一呈矩形贯穿式开设在固定顶块的侧边靠近顶端位置，固定横块呈U形形状设置，且端插杆的一端水平对应插接设置在侧套孔一的内侧边。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述限位槽多个呈一字形水平排布设置在内固定条的底面贯穿式开设，翻转侧槽的内部与中套槽的内部相互之间保持通接设置，插接轴杆的两端水平插接设置在翻转侧槽的开口端内侧边靠近一端位置，支撑弹簧固定套接设置在插接轴杆的两端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述中套槽水平开设在插接侧杆的内侧中线位置，且一端水平延伸至侧套孔的内侧端位置相互之间内部保持通接设置，顶接弹簧的一端水平对接设置在连接横杆的一端位置。