[实用新型]给料设备、布置有给料设备的卸船机

说明书

一种给料设备、布置有给料设备的卸船机，其中，给料设备包括：箱体，箱体具有物料输送腔以及连通物料输送腔的进料口、第一出料口和第二出料口，进料口用于与料斗连接；螺旋叶片，设置于物料输送腔体中；驱动模块，与螺旋叶片连接，用于驱动螺旋叶片沿第一方向转动，以将物料通过第一出料口送出，或者，驱动螺旋叶片沿第二方向转动，以将物料通过第二出料口送出，其中，第一方向和第二方向相反。本方案提供的给料设备占用的空间(尤其是高度空间)更小。布置有给料设备的卸船机在输送物料时，卸船机的重心降低，稳定性提高。同时，降低卸船机上部存料的料斗的上标高，使卸船机抓斗的上下行程距离减少，从而提升卸船机的接卸效率。

技术领域

本实用新型涉及输送系统设备领域，具体地涉及一种给料设备、布置有给料设备的卸船机。

背景技术

在电力、煤炭、化工物料等行业，常通过输送系统将物料，如煤炭、化工材料等等，源源不断的逐级输送到指定位置，以实现物料燃烧、破碎等不同的目的。单向的输送系统运行时，如果该单向的输送路径故障就会造成整条线路被迫停机。

故此，需要一种能够双向输送物料的给料设备，以实现在其中一条输送路径故障时，能够切换至另一条输送路径继续工作，保证整条输送线路不断料，保障整条系统连续运行的持续性，避免因输送设备停机引起的经济损失。现有的双向输送物料的给料设备一般通过两条输送皮带构成两条输送路径，每条皮带完成一条输送路径中输送物料的工作。

然而，现有的给料设备在使用时，需要空间布局两条皮带的输送路径，占用的空间较大。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是如何减小给料设备占用的空间。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种给料设备，包括：箱体，所述箱体具有物料输送腔以及连通所述物料输送腔的进料口、第一出料口和第二出料口，所述进料口用于与料斗连接；螺旋叶片，设置于所述物料输送腔体中；驱动模块，与所述螺旋叶片连接，用于驱动所述螺旋叶片沿第一方向转动，以将物料通过所述第一出料口送出，或者，驱动所述螺旋叶片沿第二方向转动，以将物料通过所述第二出料口送出，其中，所述第一方向和第二方向相反。

可选的，所述箱体水平布置，所述箱体包括上壁和下壁，所述进料口为设置于所述上壁的开口，所述第一出料口和第二出料口分别为设置于所述下壁两侧的开口；所述箱体还包括在物料输送方向上相对设置的第一侧壁和第二侧壁，以及相对设置的第一壁和第二壁；所述上壁、下壁、第一壁、第二壁、第一侧壁和第二侧壁包围构成所述物料输送腔，所述螺旋叶片安装于所述第一侧壁上。

可选的，所述第一壁和第二壁为平面或弯折面。

可选的，所述螺旋叶片与所述第一侧壁的连接处设置有密封装置。

可选的，所述螺旋叶片通过轴承座固定支撑安装于所述箱体内部。

可选的，所述轴承座为剖分式轴承座，所述螺旋叶片的轴承为推力轴承。

可选的，所述驱动模块包括驱动电机减速机、联轴器、底座；所述驱动电机减速机设置于所述底座上；所述电机减速器通过联轴器与所述螺旋叶片的驱动端连接，以驱动所述螺旋叶片沿所述第一方向或所述第二方向转动。

可选的，所述螺旋叶片的螺距大于等于300毫米。

可选的，所述给料设备还包括：与所述驱动模块连接的控制模块，用于控制所述驱动模块。

可选的，所述箱体上设置有观察门。

可选的，所述第一出料口处设置有第一盖板，所述第二出料口处设置有第二盖板；所述第一盖板处于开启状态下，所述物料从所述第一出料口送出；所述第二盖板处于开启状态下，所述物料从所述第二出料口送出。