[实用新型]一种滑块防粘模具结构

说明书

本实用新型提供一种滑块防粘模具结构，包括前模、后模及滑块抽芯机构，所述前模包括前模底板及前模板，所述前模板上设有前模芯，所述前模底板上设有斜导柱和铲基；所述后模包括后模底板及后模板，所述后模板上设有后模芯，所述后模与所述前模相盖合形成完整的模芯；所述滑块抽芯机构位于所述后模上，所述滑块抽芯机构包括滑块组件和内缩组件，所述内缩组件位于所述滑块组件上，所述铲基对所述内缩组件具有挤压作用，当所述前模底板从所述前模板上打开，所述挤压作用逐渐减小，所述内缩组件部分抽芯，且在所述铲基带动下所述斜导柱推动所述滑块组件整体脱模。采用这种结构脱模，使脱模更容易、方便，并且能够避免产品被滑块组件拉动而损坏的情况。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种滑块防粘模具结构。

背景技术

在模具注塑中，产品注塑成型后需要进行脱模取出，取出时一般采用顶针、顶块、滑块等将产品脱模顶出，这种方式适用于模具成型方向与注塑机进行开合模的方向相同的产品，但是对于成型方向与开合模方向不同的产品，例如模具侧向成型的产品，这些产品不能直接由顶针或滑块等组件将产品脱模顶出，此类产品在进行脱模时，在模具成型处采用可侧向移动的活动型芯在产品脱模之间先将侧向的滑块抽出再将产品从模具内顶出，此外产品脱模时经常会发生粘模现象，尤其是内部筋位多的产品，在进行脱模时这些多筋位产品会对滑块产生较大的包紧力形成大面积、封闭式粘模使脱模困难，并且由于产品的前后模上缺乏明显的固定，滑块在抽动过程中因为产生的较大包紧力容易将产品拉走导致产品损坏。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供了一种滑块防粘模具结构，用以解决现有脱模结构进行注塑产品脱模时所存有的多筋位产品易粘模、脱模困难且脱模无固定、产品容易被拉走损坏的问题。

一种滑块防粘模具结构，包括：

前模，所述前模包括前模底板及前模板，所述前模板上设有前模芯，所述前模底板上设有斜导柱和铲基；

后模，所述后模包括后模底板及后模板，所述后模板上设有后模芯，所述后模与所述前模相盖合形成完整的模芯；

滑块抽芯机构，所述滑块抽芯机构位于所述后模上，所述滑块抽芯机构包括滑块组件和内缩组件，所述内缩组件位于所述滑块组件上，所述铲基对所述内缩组件具有挤压作用，当所述前模底板从所述前模板上打开，所述挤压作用逐渐减小促使所述内缩组件部分抽芯，且在所述铲基带动下所述斜导柱推动所述滑块组件整体脱模。

作为上述一种滑块防粘模具结构的进一步可选方案，所述前模底板、所述前模板以及所述后模板上均设有导柱孔，所述前模底板、所述前模板以及所述后模板通过导柱进行定位盖合。

作为上述一种滑块防粘模具结构的进一步可选方案，所述斜导柱设置在所述铲基上，所述铲基上设有耐磨片，防止所述铲基与所述前模板发生相对移动时产生磨损，所述铲基为直身面用于形成延迟作用，且所述铲基相对所述滑块组件的一侧靠近底部设有一斜面。

作为上述一种滑块防粘模具结构的进一步可选方案，所述滑块组件包括滑块座，所述滑块座也设有斜面，所述滑块座上的斜面与所述铲基的斜面相贴合对所述内缩组件形成所述挤压作用，所述滑块座上还设有斜导柱孔且底部设有V型槽，所述V型槽与所述后模板上设置的限位扣相互配合以辅助开模。

作为上述一种滑块防粘模具结构的进一步可选方案，所述滑块组件还包括滑块芯，所述滑块芯通过固定螺丝设置在所述滑块座上，所述滑块座带动所述滑块芯滑动脱模。

作为上述一种滑块防粘模具结构的进一步可选方案，所述滑块座两侧设有压板且所述压板固定在所述后模板上与所述后模板形成滑动导轨，所述滑块座下方设有耐磨片，所述耐磨板与所述后模板上对应设有斜导柱槽，所述滑块座移动方向上设有限位块且所述限位块设置在所述后模板上，用于限制所述滑块座的移动。