[实用新型]一种仲钨酸铵生产用加压浸出釜

说明书

本实用新型公开了一种仲钨酸铵生产用加压浸出釜，该加压浸出釜旨在解决现有技术下不具备分离的功能，不能对溶液和杂质进行分离，且溶液在浸出釜内流动性较差，因此反应较慢的技术问题。该加压浸出釜包括浸出釜本体、安装在所述浸出釜本体上端起到密封作用的上盖、设置于所述浸出釜本体外侧用于对所述浸出釜本体进行冷却的冷却组件。该加压浸出釜利用传动组件带动浸出釜本体摆动，从而加速溶液在浸出釜本体内的流动性，提高浸出的效率和速度，通过设置过滤组件，对液相和固相进行分离，不需要另外的分离设备，使上盖上升并旋转，从而便于倒出浸出釜本体内的固体物，提高浸出釜本体和上盖间的密封性，可以使浸出釜本体内的溶液快速冷却。

技术领域

本实用新型属于仲钨酸铵生产设备技术领域，具体涉及一种仲钨酸铵生产用加压浸出釜。

背景技术

仲钨酸铵用于制造三氧化钨，还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂，仲钨酸铵的生产流程为选矿、钨矿物原料分解、除杂和制取仲钨酸铵。

目前，专利号为CN201320203550.4的实用新型专利公开了一种立式加压浸出装置，其特征在于其结构包括：釜体，该釜体为一钢衬钛复合材料制作的立式罐状；在釜体侧壁上部设有进料管，底部设有放料管，上顶部设有通孔、通孔上设有法兰管座；氧气通入装置，该装置包括由釜体上部通入釜体的通管、在通管的底部联接有的位于釜体内底部的气体分配器；蒸汽通入管，该通入管为由釜体上部通入釜体、下端位于釜体下部的通管；搅拌装置，该搅拌装置包括位于釜体上部的法兰管座上的驱动电机、减速器、重直居中穿入釜体的搅拌轴和位于搅拌轴下部的搅拌桨。其采用的采用机械密封结构，保证生产的压力，但该浸出釜不具备分离的功能，不能对溶液和杂质进行分离，且溶液在浸出釜内流动性较差，因此反应较慢。

因此，针对上述不具备分离功能的问题，亟需得到解决，以改善浸出釜的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种仲钨酸铵生产用加压浸出釜，该加压浸出釜旨在解决现有技术下不具备分离的功能，不能对溶液和杂质进行分离，且溶液在浸出釜内流动性较差，因此反应较慢的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵生产用加压浸出釜，该加压浸出釜包括浸出釜本体、安装在所述浸出釜本体上端起到密封作用的上盖、设置于所述浸出釜本体外侧用于对所述浸出釜本体进行冷却的冷却组件；其中，所述冷却组件左右两端均固定连接有转动轴，所述转动轴外侧转动连接有底座，所述底座右端安装有安装板，所述安装板上端固定连接有用于驱动所述转动轴的传动组件，所述冷却组件左端和上盖左端之间安装有旋转升降组件，所述冷却组件右侧上端设置有用于压紧所述上盖的机械密封组件，所述上盖下端安装有可拆卸的过滤组件，所述浸出釜本体内底部上端安装有温度传感器，所述浸出釜本体下端设置有出料口，所述浸出釜本体夹层内安装有加热丝，所述上盖上端开设有与所述机械密封组件相匹配的定位孔。

使用本技术方案的加压浸出釜时，利用机械密封组件和定位孔的配合，将上盖压紧，提高密封性，然后往浸出釜本体加入钨矿和浸出溶液，利用加热丝给浸出釜本体内的原料加热，并给浸出釜本体内加压，设定加热的温度，并通过温度传感器大于温度进行监测，启动传动组件带动冷却组件往复摆动，从而加速浸出釜本体内溶液的流动性，提高反应速度，反应结束后，往冷却组件中加入冷却介质，对浸出釜本体内进行冷却，然后打开出料口，溶液过滤由过滤组件过滤后从出料口排出，然后关闭传动组件，松开机械密封组件，通过旋转升降组件带动上盖上升并旋转，然后启动传动组件，将固体物从浸出釜本体内排出。

优选地，所述冷却组件包括防护罩、设置于所述防护罩内侧的冷却盘管、安装在所述防护罩右端且分别与所述冷却盘管两端相连的进水口和排水口。通过冷却盘管将低温传递给浸出釜本体，从而对浸出釜本体内降温，起到冷却的效果。