[实用新型]一种混凝土预制轨道梁模板拼装组件

说明书

本实用新型涉及预制轨道梁浇筑设备技术领域，具体为一种混凝土预制轨道梁模板拼装组件，包括：底板，底板的上表面中部固定连接有底模，底板上表面的四边均设置有侧模，侧模的内侧壁下端与底模的边缘贴合，底板上表面的四边均固定连接有下挡板，下挡板与侧模的外侧壁下端贴合；“L”型上扣板设置为下端具有开口的空心状，“L”型上扣板由上而下扣在相邻两个侧模的拼接处；有益效果为：通过在底板的上表面固定连接有底模和下挡板，侧模安装在下挡板和底模之间，本装置能够对侧模的顶部和底部进行良好的定位，从而避免侧模在混凝土的压力下发生移动而导致混凝土泄露。

技术领域

本实用新型涉及预制轨道梁浇筑设备技术领域，具体为一种混凝土预制轨道梁模板拼装组件。

背景技术

预制轨道梁用于磁悬浮列车轨道建设中，预制轨道梁在进行混凝土浇筑过程中，需要使用到混凝土的浇筑模板。

现有技术中，混凝土浇筑模板通常有四块侧模相互拼接制成，相邻两块侧模之间通常由螺钉相互固定，其结构强度较低，在浇筑混凝土时，容易因混凝土的压力过大而导致浇筑模板的侧模分离，从而导致混凝土发生泄露。为此，本实用新型提出一种混凝土预制轨道梁模板拼装组件用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制轨道梁模板拼装组件，以解决上述背景技术中提出的浇筑模板拼接后强度较低容易相互分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预制轨道梁模板拼装组件，包括：

底板，底板的上表面中部固定连接有底模，底板上表面的四边均设置有侧模，侧模的内侧壁下端与底模的边缘贴合，底板上表面的四边均固定连接有下挡板，下挡板与侧模的外侧壁下端贴合；

四个“L”型上扣板，四个“L”型上扣板分别设置于底板四角处的上方，“L”型上扣板设置为下端具有开口的空心状，“L”型上扣板由上而下扣在相邻两个侧模的拼接处；及

连接组件，连接组件的两端分别连接相邻两个“L”型上扣板，连接组件的外侧安装有侧撑杆。

优选的，所述连接组件设置有四个，四个所述连接组件分别位于四个侧模中部上端的外侧。

优选的，所述连接组件包括双头螺套和螺纹插接在双头螺套两端的两个连接杆，连接杆远离双头螺套的一端固定连接有方形柱。

优选的，所述“L”型上扣板两端的外侧壁均固定连接有连接块，连接块的上表面开设有方形槽，所述方形柱与方形槽活动贯穿连接并与之相适配，所述方形柱的一端固定连接有限位块。

优选的，所述双头螺套的中部和连接杆的中部均活动套接有安装套环，安装套环的两端均贴合有限位环，多个限位环分别固定在双头螺套的外侧壁和连接杆的外侧壁。

优选的，所述侧撑杆倾斜设置，所述侧撑杆设置有多个，多个所述侧撑杆分别与多个安装套环固定连接。

优选的，所述侧撑杆的中部固定连接有倾斜设置的中部支撑杆，中部支撑杆的下端通过螺栓固定在地面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过在底板的上表面固定连接有底模和下挡板，侧模安装在下挡板和底模之间，能够避免侧模的底部在混凝土压力作用下发生移动，另外“L”型上扣板由上而下扣合在相邻两个侧模的拼接处，能够有效防止侧模在混凝土压力作用下发生倾斜，因此本装置能够对侧模的顶部和底部进行良好的定位，从而避免侧模在混凝土的压力下发生移动而导致混凝土泄露。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型底板结构立体示意图；

图3为本实用新型“L”型上扣板结构立体示意图；