[实用新型]一种锂电池耐压测试机构

说明书

本实用新型一种锂电池耐压测试机构，包括基座、安装在基座下部的移载组件和极耳检测组件、以及安装在基座顶部的直压式增压缸，直压式增压缸竖直设置，直压式增压缸的底部设有上压板，移载组件包括直线移动模组、与直线移动模组连接的移动板，移动板的上方设有浮动板，移动板与浮动板之间通过弹簧浮动连接，浮动板顶部设有载板，电芯和极耳放置在载板上。本实用新型结构合理，测试时能够更好的保护极耳。

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体的，其展示一种锂电池耐压测试机构。

背景技术

在锂电池行业，锂离子电池因具有能量密度高、循环寿命长、绿色无污染等优点，使其成为备受瞩目的电源之一。但大容量锂离子电池的安全性一直是制约其发展的主要问题之一，如短路、挤压、等情况下电池也会冒烟、着火甚至爆炸，给用户带来安全隐患。因此提高锂离子电池的安全性一直是锂电研究的主要方向。电芯内阻测试又是重中之重，电芯阻值测试不准确，同档电池成组后电池性能不一致，影响动力电池组的使用性能及寿命。

现有的电芯测试的表笔是针型的，但是聚合物锂离子电池的正负极耳是镍极耳，这种针形的点接触很容易在极耳的表面造成点状的凹坑和划痕，并且极有可能对表面造成划伤；在测试后还需通过人工方式来对极耳进行捋平，这种方式不仅操作复杂、效率低下，而且容易因测试操作导致出现较高的产品不良率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池耐压测试机构。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种锂电池耐压测试机构，包括基座、安装在基座下部的移载组件和极耳检测组件、以及安装在基座顶部的直压式增压缸，直压式增压缸竖直设置，直压式增压缸的底部设有上压板，移载组件包括直线移动模组、与直线移动模组连接的移动板，移动板的上方设有浮动板，移动板与浮动板之间通过弹簧浮动连接，浮动板顶部设有载板，电芯和极耳放置在载板上。

进一步的，上压板通过多个导杆进行竖直导向。

进一步的，极耳检测组件包括气动夹爪，气动夹爪连接有上夹板和下夹板，下夹板设有两个检测头。

进一步的，基座的侧面还设有精密减压阀和减压阀。

进一步的，精密减压阀与直压式增压缸连接，减压阀与气动夹爪连接。

与现有技术相比，本实用新型结构合理，测试时能够更好的保护极耳。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是移载组件的结构示意图。

图3是极耳检测组件的结构示意图。

图4是本实用新型的右视示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图4，本实施例展示一种锂电池耐压测试机构，包括基座1、安装在基座1下部的移载组件3和极耳检测组件4、以及安装在基座1顶部的直压式增压缸6，直压式增压缸6竖直设置，直压式增压缸6的底部设有上压板5，上压板5通过多个导杆2进行竖直导向。电芯100和极耳101放置在移载组件3上，移载组件3可带动电芯100和极耳101向极耳检测组件4移动。

移载组件3包括直线移动模组31、与直线移动模组31连接的移动板32，移动板32的上方设有浮动板34，移动板32与浮动板34之间通过两个弹簧33浮动连接。浮动板34顶部设有载板35，电芯100和极耳101放置在载板35上。

极耳检测组件4包括安装架41、与安装架41固定的气动夹爪42，气动夹爪42连接有上夹板43和下夹板44，下夹板44设有两个检测头45，检测头45的底部为平面，不易划伤极耳。安装架41与基座1固定。