[实用新型]橡胶密炼的自动称重配料装置

说明书

本实用新型公开了橡胶密炼的自动称重配料装置，包括称体，称体内部固定连接有配重块，称体顶部固定连接有放置架，称体内部位于放置架底部固定连接有压力传感器，放置架内部设有若干放置槽，若干放置槽内部设有盛放桶，称体后侧表面对称固定连接有液压伸缩杆，两侧液压伸缩杆末端固定连接有支撑柱，支撑柱末端固定连接有放置箱，放置箱顶部设有顶盖，放置箱顶部位于顶盖一侧固定连接有加料箱，放置箱一侧表面固定连接有注水管，放置箱一侧表面位于注水管底部固定连接有出水管，放置箱内部固定连接有若干投料管。本实用新型中通过顶盖、注水管以及出水管的设计，便于对放置箱内部进行清洗，不会使得不同的原材料残留在装置内部。

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及橡胶密炼的自动称重配料装置。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间歇性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。在橡胶制造行业中，各种不同的原材料需要按照一定的重量比例配料后，再投入到炼胶机中实施炼胶作业，传统的取料方式一般采用人工称量，即由操作员参照配料标准使用天平进行称量配料。

申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了橡胶密炼的自动称重配料装置，其申请号为“202120688448.2”，该专利主要通过多个投放管掉落至多个盛放桶内，在压力传感器检测到秤盘上的重量达到预设值后，会使多个电磁阀关闭，原料停止掉落，即可完成配种分料，取代了人工配料的方式。但该装置没有设置清洗装置，会使得不同的原材料残留在装置内部，一定程度上影响称量配料的效果，并且会影响密闭式炼胶机炼胶的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的橡胶密炼的自动称重配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：橡胶密炼的自动称重配料装置，包括称体，所述称体内部固定连接有配重块，所述称体顶部固定连接有放置架，所述称体内部位于放置架底部固定连接有压力传感器，所述放置架内部设有若干放置槽，若干所述放置槽内部设有盛放桶，所述称体后侧表面对称固定连接有液压伸缩杆，两侧所述液压伸缩杆末端固定连接有支撑柱，所述支撑柱末端固定连接有放置箱，所述放置箱顶部设有顶盖，所述放置箱顶部位于顶盖一侧固定连接有加料箱，所述放置箱一侧表面固定连接有注水管，所述放置箱一侧表面位于注水管底部固定连接有出水管，所述放置箱内部固定连接有若干投料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述称体表面固定连接有显示器，所述称体表面位于显示器下方设有若干按键，所述称体一侧设有USB充电口。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干所述投料管末端延伸至放置箱内部固定连接有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干所述盛放桶与若干投料管数量一致，所述顶盖通过若干螺栓固定在放置箱顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注水管与出水管末端均延伸至放置箱内部，所述注水管与出水管内部均固定连接有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱、放置箱以及加料箱均由金属材料制成，所述加料箱顶部设有加料槽，且所述加料槽末端延伸至放置箱内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干所述投料管均设置在若干盛放桶顶部，且若干所述盛放桶均由玻璃材料制成。

本实用新型具有如下有益效果：