[实用新型]梗签自动收集称重装置

说明书

本实用新型提供了一种梗签自动收集称重装置，该装置包括：输送机构，设于柔性风选梗签系统的梗签输出口的下方，具有用于对梗签收集箱进行输送的输送带；称重机构，靠近输送带的下表面设置在与梗签输出口相对应的位置，用于对收集过程中的梗签收集箱进行称重。通过输送带沿预定方向在梗签输出口的下方对梗签收集箱进行输送，在梗签收集过程中实时进行称重，使梗签收集箱内收集预设重量的梗签，收集完毕后通过输送带实现换箱，循环往复，从而实现梗签的自动收集与称重，相较于现有的梗签收集方法，本实用新型结构简单，易于安装，占用空间小，成本低，称重精准，可取代现有的人工铲出梗签进行人工称重模式，极大地降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型属于卷烟生产设备技术领域，具体涉及一种梗签自动收集称重装置。

背景技术

在卷烟生产领域，车间内目前是利用柔性风选系统对烟草叶丝中的梗签进行剔除。柔性风选系统是利用梗签比重大于叶丝的原理进行梗丝分离并将梗签剔除，具体是利用负压（吸风）将叶丝吸入风选箱，叶丝中比重较大的梗签等废弃物、杂物直接落下，比重较小的合格叶丝则被吸风带入下一道工序。目前生产车间的柔性风选系统分一级和二级，均是利用此原理，并通过调整风门开度来控制吸风的大小，从而控制梗签剔除量。一般所说的梗签是指二级风选后剔除的梗签。

进一步，柔性风选系统剔除出来的梗签，将直接从出料口落入下方的方形不锈钢容器中，待批次生产结束后由人工将容器内的梗签铲出至专用纸箱中进行称重并记录剔除梗签的重量。

针对上述柔性风选系统与梗签处理方式，由于车间提供负压系统的除尘房空间布局有限，距离较远，若利用行业内现有的技术则需要较长的管路及空间布局，需要较高的成本，施工难度也较大。同时，按照工艺要求，现有车间内单批次梗签剔除重量应不小于投叶量的千分之十二，一般情况下的梗签剔除量最少为60Kg，多的则达到100Kg，梗签量较多，这样势必导致铲出梗签至专用纸箱内并进行称重时人工劳动强度较大，过程较为繁琐，导致效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种梗签自动收集称重装置，以简单的结构、更低的成本实现柔性风选剔除梗签的自动收集与称重功能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种梗签自动收集称重装置，应用在柔性风选梗签系统中以实现对输出的梗签进行自动称重收集，该装置包括：

输送机构，设于所述柔性风选梗签系统的梗签输出口的下方，具有用于对梗签收集箱进行输送的输送带；

称重机构，靠近所述输送带的下表面设置在与所述梗签输出口相对应的位置，用于对收集过程中的所述梗签收集箱进行称重。

较佳地，该梗签自动收集称重装置还包括：

定位机构，靠近所述称重机构设置，用于对输送来的所述梗签收集箱进行定位。

较佳地，该梗签自动收集称重装置还包括：

活动挡板，设置于所述梗签输出口的开口处，通过打开或关闭所述梗签输出口以实现收集操作的启动与停止。

较佳地，该梗签自动收集称重装置还包括：

控制机构，基于所述定位机构的定位结果控制所述输送机构和所述活动挡板的启动与停止。

较佳地，在该梗签自动收集称重装置中，所述定位机构为朝向所述输送带设置的光电传感器，所述光电传感器电连接于所述控制机构，通过感应所述梗签收集箱的侧壁触发所述控制机构进行定位操作。

较佳地，在该梗签自动收集称重装置中，所述活动挡板为可伸缩设置于所述梗签输出口的伸缩活门，所述伸缩活门电连接于所述控制机构。