[实用新型]矿车用平矿机构

说明书

本实用新型涉及机械设备，具体涉及矿车用平矿机构。包括机架及安装于机架上的平铺装置，由前到后，所述平铺装置包括至少两个绞龙，每个绞龙的两端由安装于机架上的电机带动；所述绞龙左右两边的螺旋叶片方向相反，并且前后相邻绞龙之间的螺旋叶片方向相反。本实用新型通过前后排布的绞龙逐渐减少矿石表面高低差，达到良好的平整效果。

技术领域

本实用新型涉及机械设备，具体涉及矿车用平矿机构。

背景技术

矿车列车装矿后，为了防止运输过程中矿石掉落，需将矿石平铺。现有技术采用人工站在矿车上进行平旷，操作危险且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供矿车用平矿机构，以解决现有的平矿装置在矿车平矿应用中的适应性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

矿车用平矿机构，包括机架及安装于机架上的平铺装置，所述机架的左右两端外壁，前后排布有用于架设在矿车箱上的承载辊，承载辊横向设置，所述承载辊的下方设置有用于与矿车箱内壁接触的限位辊，所述限位辊竖向设置。

作为优选，由前到后，所述平铺装置包括至少两个绞龙，每个绞龙的两端由安装于机架上的电机带动；所述绞龙左右两边的螺旋叶片方向相反，并且前后相邻绞龙之间的螺旋叶片方向相反。

作为优选，所述的绞龙两端上方的机架上设置有上盖板。

作为优选，最前端的绞龙左右两边的螺旋叶片传送方向为朝向绞龙中部。

作为优选，所述绞龙两端的螺旋叶片起始位置与机架之间留有防卡间隙。

作为优选，最后端的绞龙的后方，通过机架安装有刮板，所述刮板水平设置，刮板底端设置耙齿。

作为优选，所述的刮板在于机架安装处设置有竖向槽孔，刮板可调节的通过槽孔及螺栓与机架连接。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型可以架设在矿车上，外力拖拽前进进行平矿，机架不会偏移和脱落。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1、图2示出了此种矿车用平矿机构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

矿车用平矿机构，包括机架1及安装于机架1上的平铺装置，所述机架1的左右两端外壁，前后排布有用于架设在矿车箱上的承载辊6，承载辊6横向设置，所述承载辊6的下方设置有用于与矿车箱内壁接触的限位辊7，所述限位辊7竖向设置。

机架1通过承载辊6即可架设在矿车上，移动机架1利用平铺装置即可对矿车进行平矿，承载辊6即作为了机架1的移动轮。机架1移动时，位于矿车箱内的限位辊7对机架1进行限位，防止其脱落。其中平铺装置可以采用现有是平铺装置，为了进一步提高平铺效果，可采用以下结构：平铺装置包括至少两个绞龙3，每个绞龙3的两端由安装于机架1上的电机2带动；所述绞龙3左右两边的螺旋叶片方向相反，并且前后相邻绞龙3之间的螺旋叶片方向相反。机架由外力带动行走，绞龙3左右两边的螺旋叶片方向相反，即当绞龙3转动时，矿石向绞龙3两端传送或向绞龙3中部传送，使较高的矿石在此过程中向凹陷处填平。前后排布的相反方向的绞龙3设置，可将左右方向的低坑均填满。并且前方的绞龙3进行一次铺平后，将较高矿石的高度进行了一次消高，后方的绞龙3再一次进行铺平，逐渐减少矿石表面高低差，达到良好的平整效果。