[实用新型]一种用于快速开关液压阀门的气动装置

说明书

本实用新型公开了一种用于快速开关液压阀门的气动装置，其涉及液压阀门的气动开关技术领域，旨在解决现有的液压阀门中不具备气动开关阀门功能，阀门开启时，需双电磁阀带电，然后手动操作液压泵，建立液压逐步顶开弹簧，实现阀门开启并保持，若双电磁阀中任何一只断电，内部液压旁路通道打开，液压迅速泄压，安全切断阀在强力弹簧组的作用下实现快速关闭，以及长时间下膜片和单向阀密封老化或失效，导致阀门误关断，且液压油系统渗入氮气会进一步导致关阀后手泵无法建立驱动压力，阀门无法打开的问题，其技术方案要点是包括汽液同轴双缸，所述汽液同轴双缸的外部设置有液压单元和气动单元。达到了独立于液压单元外快速开关阀门的效果。

技术领域

本实用新型涉及液压阀门的气动开关技术领域，尤其是涉及一种用于快速开关液压阀门的气动装置。

背景技术

阀门执行机构是使用液体、气体、电力或其它能源，并通过电机、气缸或其它装置将能源转化成阀门驱动作用的装置，在石油化工和管道输配行业，越来越多的人工操作被自动化设备替代，要求执行器能够安全高效地开关阀门，增强工作安全性能，在特殊需要或危险场合，执行器能减少人员的伤害，例如安全切断阀，需要在特殊情况下紧急关闭阀门，减少损失。

现有的液压阀门中不具备气动开关阀门功能，阀门开启时，需双电磁阀带电，然后手动操作液压泵，建立液压逐步顶开弹簧，实现阀门开启并保持；若双电磁阀中任何一只断电，内部液压旁路通道打开，液压迅速泄压，安全切断阀在强力弹簧组的作用下实现快速关闭，安全切断阀通过液压驱动，膜片和单向阀密封老化或失效，会导致阀门误关断，且液压油系统渗入氮气会进一步导致关阀后手泵无法建立驱动压力，阀门无法打开。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种独立于液压单元之外能快速开关阀门的气动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于快速开关液压阀门的气动装置，包括汽液同轴双缸，所述汽液同轴双缸的外部设置有液压单元和气动单元，所述液压单元和气动单元相互独立，所述气动单元包括取压针型阀、减压阀、过滤器、第一引压管、第一截止阀、电磁阀、单向阀，所述第一引压管依次串联取压针型阀、减压阀、过滤器、第一截止阀、电磁阀、单向阀，所述第一引压管的出气端与汽液同轴双缸内部相通。

通过采用上述技术方案，可以利用气动单元单独的驱动汽液同轴气缸，能在液压单元出现故障时，快速的关闭阀门，使得阀门具备独立的气动结构和功能。

进一步地，所述第一引压管的管路中通过三通连接器连通有第二引压管，所述第二引压管的管路中安装有第二截止阀。

通过采用上述技术方案，第二引压管的设置使得该气动单元具备第二气体通道，避免了第一气体通道出现故障时，能及时的进行泄压保护。

进一步地，所述第一引压管的管路中通过三通连接器连通有气管，且气管的一端固定安装有快速泄放阀，所述第二引压管的另一端连接在快速泄放阀的阀体侧表面上，且与快速泄放阀的阀体内部相通，所述快速泄放阀位于单向阀的下游。

通过采用上述技术方案，可以在出现故障时，通过快速泄放阀来对两条线路中的高压气体进行泄压操作，提高了该气动单元的安全性。

进一步地，所述第一引压管的管路中，且位于第一截止阀的下游通过三通连接器连通有导气管，且导气管的另一端与第二引压管内部连通，且导气管的中间位置处通过三通连接器连通有气管，且气管的一端安装有泄放阀。

通过采用上述技术方案，可以通过泄放阀手动的对气动单元中的气体进行排放，实现手动关闭阀门的操作，提高了实用性。

进一步地，所述第一引压管的管路中通过三通连接器连接有气管，且连接点位于过滤器和减压阀之间，所述气管的一端安装有安全泄放阀。

通过采用上述技术方案，能有效的防止减压阀失效，造成下游过滤器、电磁阀、快速泄放阀等组件超压失效的情况。