[实用新型]一种自动清理油污的抽油烟机

说明书

本实用新型涉及抽油烟机领域，特别是一种自动清理油污的抽油烟机。该自动清理油污的抽油烟机包括机壳，所述机壳的底部设有面板，所述面板上开设有进风口，所述进风口内嵌入安装有挡板，所述挡板与进风口的内壁之间留有间隙，所述机壳内设有气压传感器，所述挡板由左至右逐渐向上倾斜，所述机壳内固定安装有导流壳，所述导流壳位移所述挡板较低的一侧，所述面板的底部固定安装有储油壳，所述储油壳与所述导流壳相连通，所述储油壳的一侧设有排油管；还包括活塞，所述活塞滑动密封安装有所述储油壳内。本实用新型提供的一种自动清理油污的抽油烟机具有可以自动收集清理油污，无需人工操作的优点。

技术领域

本实用新型涉及抽油烟机领域，特别是一种自动清理油污的抽油烟机。

背景技术

抽油烟机用于抽取烹饪过程中产生的油烟，现有技术中，部分的抽油烟机具备自洁能力，其原理大多是对抽烟机内部滤网进行加热，以降低粘附在滤网上的液体或半固体油污的粘性，使得这些油污能够滑落。现有技术存在的问题是，用户一般不懂得在何时需要清洁油烟机内部，也不清楚应该加热多长时间才能将油烟机内部大致清理干净，用户看不到油烟机内部机构因此也不清楚是否取得清理效果。所以，用户很少主动使用油烟机的自洁功能。因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种自动清理油污的抽油烟机，自洁时能够免去人工操作。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种自动清理油污的抽油烟机，包括机壳，所述机壳的底部设有面板，所述面板上开设有进风口，所述进风口内嵌入安装有挡板，所述挡板与进风口的内壁之间留有间隙，所述机壳内设有气压传感器，所述挡板由左至右逐渐向上倾斜，所述机壳内固定安装有导流壳，所述导流壳位移所述挡板较低的一侧，所述面板的底部固定安装有储油壳，所述储油壳与所述导流壳相连通，所述储油壳的一侧设有排油管；还包括活塞，所述活塞滑动密封安装有所述储油壳内，所述活塞用于推动储油壳内的油液运动排出；还包括动力机构，所述动力机构用于驱动活塞运动，所述自动清理油污的抽油烟机通电时所述动力机构也接通电源。利用倾斜设置的挡板，使油污通过挡板流动至导流壳内并进入储油壳内储存，由于油污流动性差，采用动力机构驱动活塞运动的方式推动油污进行排出，实现油污收集后自动排出，油烟机通电时动力机构也通电，自洁时无需人工操作。活塞式动力机构的耗电量比较少，而加热机构的耗电量很多，因此本实用新型的动力机构随抽烟机的开机而通电，对能耗的影响不大。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导流壳的内壁设有锥面，所述导流壳的底部开设有第一通孔，所述锥面的底部汇集至第一通孔外缘，所述储油壳的顶部内壁上开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相连通。使油污可以在重力作用下进入储油壳内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述动力机构包括丝杆和电机，所述丝杆转动安装在所述储油壳内，且所述丝杆与活塞螺纹连接，所述电机固定安装在所述储油壳外，所述电机的输出轴与丝杆固定连接。利用电机和丝杆驱动活塞运动，扭矩大，使活塞不易被油污吸附。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二通孔内转动安装有阀板，所述第二通孔内固定安装有密封板，在无外力作用下，所述阀板的顶部与密封板的底部密封接触。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二通孔的内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内固定安装有滑动杆，所述滑动杆上滑动安装有滑块，所述阀板上固定安装有连接件，所述连接件与滑块上转动安装有同一个铰接杆。

作为上述技术方案的进一步改进，滑动杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑动槽的内壁和滑块固定连接。利用弹簧拉动阀板与密封板密封接触，进而在排油污时，阀板闭合，防止油污回流至导流壳内，同时，能够利用油污重力使阀板打开，进而使油污可以进入储油壳内。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括显示屏，所述显示屏用于显示气压传感器检测的温度。