[实用新型]起重机械钢结构检测装置

说明书

本实用新型公开了一种起重机械钢结构检测装置，包括支撑台、两组并排布置的第一夹持机构、两个并排布置的第一气缸、两组并排布置的第二夹持机构、箱体、下压机构、温度传感器、温度调控组件和控制台，其中，两组第一夹持机构、箱体和控制台均安装在支撑台上，且箱体位于两组第一夹持机构之间；第一夹持机构通过第一气缸与第二夹持机构连接；下压机构安装在箱体的上表面，且下压机构的下压端贯穿箱体；箱体的两侧均开设有通孔；温度传感器安装在箱体的内部。由此，能够模拟不同的环境温度，使得钢结构在不同环境温度下进行检测，且方便对钢结构不同的表面进行检测，使得对钢结构评判时的数值多样，从而提高了检测结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及钢结构的技术领域，具体是指一种起重机械钢结构检测装置。

背景技术

起重机械指用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械。而起重机械中金属结构是以金属材料轧制的型钢(如角钢、槽钢、工字钢、钢管等)和钢板作为基本构件，通过焊接、铆接、螺栓连接等方法，按一定的组成规则连接，承受起重机的自重和载荷的钢结构。金属结构的重量约占整机重量的40％～70％左右。金属结构按其构造可分为实腹式和格构式(一般用型钢制成，常见的有根架和格构柱)两类，组成起重机金属结构的基本受力构件。这些基本受力构件有柱(轴心受力构件)、梁(受弯构件)和臂架(压弯构件)，各种构件的不同组合形成功能各异的起重机。

钢结构的质量直接决定起重机械的使用寿命，因此，对钢结构弯曲强度的检测是生产过程中重要的一环，而现有的检测机构，只能在单一环境下对钢结构的检测，参考数值单一，影响检测结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种起重机械钢结构检测装置，能够模拟不同的环境温度，使得钢结构在不同环境温度下进行检测，同时方便对钢结构不同的表面进行检测，使得对钢结构评判时的数值多样，从而提高了检测结果的准确性。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了：一种起重机械钢结构检测装置，包括支撑台、两组并排布置的第一夹持机构、两个并排布置的第一气缸、两组并排布置的第二夹持机构、箱体、下压机构、温度传感器、温度调控组件和控制台，其中，两组所述第一夹持机构、所述箱体和所述控制台均安装在所述支撑台上，且所述箱体位于两组所述第一夹持机构之间；所述第一夹持机构通过所述第一气缸与所述第二夹持机构连接；所述下压机构安装在所述箱体的上表面，且所述下压机构的下压端贯穿所述箱体；所述箱体的两侧均开设有通孔；所述温度传感器安装在所述箱体的内部；所述温度调控组件包括工业冷风机和加热器，其中，所述工业冷风机的冷风口通过管体与所述箱体相连通，所述加热器安装在所述箱体的内部；所述控制台分别与所述第一夹持机构、第一气缸、第二夹持机构、下压机构、温度传感器和所述温度调控组件相连。

本实用新型实施例的起重机械钢结构检测装置，通过设置温度调控组件可以改变箱体中的环境温度，从而模拟在不同环境温度下的使用场景，使得对钢结构评判时的数值多样，从而提高了检测结果的准确性，且通过第一气缸经第二夹持机构可以带动钢结构翻转，使得下压机构对钢结构不同的表面进行检测，省时省力。

另外，根据申请上述提出的起重机械钢结构检测装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一个实施例中，所述第一夹持机构包括直线滑台和固定板，其中，

所述固定板固定连接在所述直线滑台的滑台上；

所述第二夹持机构包括匚形板、第二气缸和第一压板，其中，

所述第二气缸安装在所述匚形板的上表面，且所述第二气缸的活塞杆贯穿所述匚形板与所述第一压板固定连接；

所述第一气缸安装在所述固定板上，且所述第一气缸的活塞杆与所述匚形板固定连接。