[实用新型]一种吸塑机用模切出料堆叠装置

说明书

本实用新型提供一种吸塑机用模切出料堆叠装置，涉及吸塑机技术领域，包括外框架，其中外框架的顶部开设上导料孔，两侧开设侧出料孔，所述外框架的两侧且位于侧出料孔的外部还设有限位组件，所述外框架左右两侧的底部均对称式设置有两组驱动组件；且外框架前后两侧的底部还对称式设有支撑腿。本实用新型中，通过设置外框架，将外框架安装到吸塑机的出料口位置处，则出料的时候，工件能够从外框架的顶部倒入到外框架内部，取件的时候，可通过两个侧出料孔进行出料；不取料的时候，可通过挡板和液压缸的液压杆进行限位遮挡；则工件能够堆叠在外框架内，排列有序，出料的时候也较为方便。

技术领域

本实用新型涉及吸塑机技术领域，尤其涉及一种吸塑机用模切出料堆叠装置。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

但是由于吸塑机在对工件模切出料的时候还存在着一些不足之处，目前的吸塑机在对工件进行出料的时候，一般是直接将出料的工件导出，然后工人将其拿走；但是这样工件容易造成乱堆，出料的时候可能会造成杂乱无序，且工件不易搬运，需要人工将其搬运到所需位置处，费时费力，且工作效率低下。

基于上述问题，需要提出一种吸塑机用模切出料堆叠装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑机用模切出料堆叠装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种吸塑机用模切出料堆叠装置，包括外框架，其中外框架的顶部开设上导料孔，两侧开设侧出料孔，所述外框架的两侧且位于侧出料孔的外部还设有限位组件，所述外框架左右两侧的底部均对称式设置有两组驱动组件；且外框架前后两侧的底部还对称式设有支撑腿。

优选的，所述限位组件还包含有两个挡板、四个定位块和四个液压缸，其中四个定位块可拆卸安装在外框架的侧壁上，且定位块的外部设有液压缸，液压缸的输出轴贯穿定位块与挡板连接；

所述外框架的左右两侧还设有控制开关，其中控制开关与液压缸电性连接，控制液压缸工作。

优选的，所述挡板的上下两端均设有滑块，且滑块与开设在外框架上的滑槽滑动连接。

优选的，所述挡板的内侧且与另一个挡板接触的一面设有防滑垫，其中防滑垫采用橡胶或者塑胶材质制成。

优选的，所述驱动组件包含有底座、滚轮、螺杆和螺母块，其中底座设在外框架的底部，螺母块安装在外框架的左右两侧壁上，且螺杆与螺母块螺纹连接；

所述螺杆的底部与底座转动连接，滚轮转动连接在底座内。

优选的，所述底座的顶部设有导杆，其中导杆开设在位于外框架底部的导杆槽内，且导杆呈“T”型状结构。

优选的，所述外框架的左右两侧还设有把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种吸塑机用模切出料堆叠装置具有如下有益效果：

首先，通过设置外框架，将外框架安装到吸塑机的出料口位置处，则出料的时候，工件能够从外框架的顶部倒入到外框架内部，取件的时候，可通过两个侧出料孔进行出料；不取料的时候，可通过挡板和液压缸的液压杆进行限位遮挡；则工件能够堆叠在外框架内，排列有序，出料的时候也较为方便；

其次，通过在外框架的底部设置驱动组件，驱动组件内的滚轮位置可进行上下调节，当对外框架进行移动的时候，可下调驱动组件，使得滚轮低于支撑腿且着地，此时便可通过滚轮进行驱动，能够将本装置移动到所需位置处，给工人提供便利，且提高工作效率。

附图说明