[实用新型]一种圆柱度好的轴套加工装置

说明书

本实用公开了一种圆柱度好的轴套加工装置，包括底脚、工作台、左立柱、右立柱、滑动座、刀架、刀具、刀柄、三爪卡盘、加工电机、移动电机、丝杠和导向杆，所述夹具由夹柄、夹套、楔环和压帽组成，所述夹柄和夹套一体成型，所述夹柄装夹在三爪卡盘上，所述夹套内孔为圆锥形，轴套可插装在夹套内孔，所述夹套的外侧设有外螺纹，所述压帽通过与外螺纹配合挤压楔环的推环，使楔环沿变形槽形变，进而填充轴套与夹套内孔之间的间隙，并将轴套和夹套之间相互锁紧，通过上述方式锁紧；本实用新型在现有的机床基础上，设计一个轴套加工夹具，使薄壁轴套装夹过程不会产生应力集中而变形的情况，提高轴套加工时的圆柱度。

技术领域

本实用新型涉及轴套生产加工技术领域，特别涉及一种圆柱度好的轴套加工装置。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。由于各种机械设备中都离不开轴承与轴套的作用，因此轴套等零件的生产至关重要。轴套在生产过程中根据其在机械设备中所起的作用需要对其进行中心穿孔，使得轴套能够套设在转轴上；现有薄壁轴套加工时，由于轴套壁厚较薄，采用传统的三爪卡盘进行装夹加工，夹紧力位于三个点上，容易对轴套挤压变形，加工出来的轴套圆柱度差，产品的合格率差，针对上述问题，本申请提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆柱度好的轴套加工装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆柱度好的轴套加工装置，包括底脚、工作台、左立柱、右立柱、滑动座、刀架、刀具、刀柄、三爪卡盘、加工电机、移动电机、丝杠和导向杆，所述底脚设置在工作台的底部，所述左立柱和右立柱分别设置在工作台的左右两侧，所述加工电机安装在左立柱的外侧，所述三爪卡盘与加工电机传动连接，所述移动电机安装在右立柱的外侧，所述丝杠与移动电机传动连接，所述滑动座与丝杠配合安装，所述刀具通过刀柄和螺栓固定安装在刀架上，所述刀架安装在滑动座上，所述三爪卡盘上装夹有夹具，所述夹具由夹柄、夹套、楔环和压帽组成，所述夹柄和夹套一体成型，所述夹柄装夹在三爪卡盘上，所述夹套内孔为圆锥形，轴套可插装在夹套内孔，所述夹套的外侧设有外螺纹，所述楔环的一端设有变形槽，另一端设有环状的推环，所述压帽通过与外螺纹配合挤压楔环的推环，使楔环沿变形槽形变，进而填充轴套与夹套内孔之间的间隙，并将轴套和夹套之间相互锁紧，通过上述方式锁紧，轴套外壁的夹紧力比较分散，分散在轴套的整个圆周上，避免轴套装夹变形，提高零件加工的精度。

进一步的，所述夹具的上设有若干均布的漏孔，所述漏孔设置在夹具的夹套的底部位置，通过设置漏孔，部分加工的废屑可从漏孔中排出，避免废屑堵在轴套内部，对轴套内部产生划痕。

进一步的，所述变形槽的形状为“V”字形结构，变形槽采用V字形结构，可使楔环形变时，沿变形槽变形，增加变形量，提高锁紧力度。

进一步的，所述底脚上设有防震垫，所述防震垫采用橡胶材料制成。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在现有的机床基础上，设计一个轴套加工夹具，使薄壁轴套装夹过程不会产生应力集中而变形的情况，提高轴套加工时的圆柱度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型夹具的剖视图；

图3是本实用新型楔环的侧视图；

图4是本实用新型楔环俯视图。

图中，1、底脚；2、工作台；3、左立柱；4、右立柱；5、滑动座；6、刀架；7、刀具；8、刀柄；9、三爪卡盘；10、加工电机；11、移动电机；12、丝杠；13、导向杆；14、夹具；15、压帽；16、轴套；17、楔环；18、外螺纹；19、漏孔；20、推环；21、变形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。