[实用新型]一种滚珠丝杠端面多孔加工装置

说明书

本实用新型公开了一种滚珠丝杠端面多孔加工装置，属于滚珠丝杠加工设备领域。一种滚珠丝杠端面多孔加工装置，包括底座、底座上安装的数显移动平台，数显移动平台上安装的钻孔组件，底座上安装的装夹组件，装夹组件的装夹中心与钻孔组件输出端位于同一高度，且装配在装夹组件上的装配工件的端面与钻孔组件输出部垂直。本实用新型通过极坐标定位钻孔位置，数显移动平台能控制钻孔组件输出端在工件端面的极轴坐标，调节位置通过光栅读头识别磁栅尺并由数显表呈现，调节精度高，角度调节则由装夹组件完成，可调的设计适用于各种轧制滚珠丝杠的钻孔加工，从而提供了一种高精度、适用范围广的滚珠丝杠端面多孔开设装置。

技术领域

本实用新型属于滚珠丝杠加工设备领域，尤其是一种滚珠丝杠端面多孔加工装置。一种滚珠丝杠端面多孔加工装置

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。随着现代制造技术的快速发展，自动化设备的需求逐渐加大，其配件中滚珠丝杠的应用逐渐大众化，同时对轧制滚珠丝杠的加工工艺有了多种方式，其中在轧制滚珠丝杠的端面加工均匀分布的多孔工艺要求也逐渐增多。

就现有技术而言，加工轧制滚珠丝杠端面均匀分布的多孔的难点在于钻孔装置对孔的定位，而孔位置的确定方式大体分为两种，一种是端面划线法，按照钻孔的尺寸位置要求，划出孔位的十字中心线，并打上中心冲眼定点钻孔，这种加工工艺在实施中，会因画线的粗细因素出现0.25mm～0.5mm的误差，导致钻孔后的滚珠无法安装在机床上；另一种是制作模具法，按照图纸轴端面孔的尺寸制作模具套在轴端上进行钻孔，这种加工工艺由于滚珠丝杠的多样性，需要制作过多的模具来完成钻孔，从加工时间和成本被大大增加。综上所述，现有轧制滚珠丝杠端面加工均匀分布的多孔的方式存在一定缺陷，故急需一种新的钻孔装置，来解决现有加工难题。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种滚珠丝杠端面多孔加工装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种滚珠丝杠端面多孔加工装置，包括底座、装夹组件、数显移动平台和钻孔组件，所述底座上安装有数显移动平台，所述数显移动平台上安装有钻孔组件，所述底座上安装有装夹组件，所述装夹组件的装夹中心与钻孔组件输出端位于同一高度，且装配在装夹组件上的装配工件的端面与钻孔组件输出部垂直。

其中，所述数显移动平台包括X轴移动部、Y轴移动部、数显表、磁栅尺和光栅读头，所述X轴移动部安装在底座上，所述X轴移动部上设置有磁栅尺，所述X轴移动部上安装有Y轴移动部，所述Y轴移动部上安装有光栅读头，所述光栅读头配合磁栅尺使用，所述光栅读头连接有数显表。

进一步的，所述X轴移动部包括安装底板、X轴传动件、X轴导向件和X轴动板，所述安装底板安装在底座上，所述安装底板上安装有X轴导向件，所述X轴导向件上安装有X轴动板，所述X轴动板与安装底板之间安装有驱动两者相对运动的X轴传动件，该相对运动方向为X轴导向件的引导方向，所述磁栅尺设置在X轴动板上；优选的，X轴传动件为带手轮的滚珠丝杠，X轴导向件为滑轨与滑块组成的直线导轨。

进一步的，所述Y轴移动部包括Y轴导向件、Y轴传动件和Y轴动板，所述Y轴导向件安装在X轴动板上，所述Y轴导向件上安装有Y轴动板，所述Y轴动板与X轴动板之间安装有有驱动两者相对运动的Y轴传动件，该相对运动方向为Y轴导向件的引导方向，所述光栅读头安装在Y轴动板上；优选的，Y轴传动件为带手轮的滚珠丝杠，Y轴导向件为滑轨与滑块组成的直线导轨。

进一步的，所述钻孔组件包括动力头、弹性夹头和驱动电机，所述动力头传动连接有驱动电机，所述驱动电机上安装有弹性夹头；钻孔组件用于装夹钻头，并为其提供开孔动力，弹性夹头为钻头的安装提供便利。