[实用新型]一种超薄家电面板的注塑成型模具

说明书

一种超薄家电面板的注塑成型模具，属于先进生产制造及自动化技术领域，包括前模固定板、上模板、上模仁、下模仁、下模板、两个对称设置的模脚和后模固定板，上模仁扣合在下模仁上，前模固定板和上模板连接，前模固定板上连接有一组导向柱，上模板上设有一组导向滑套一，下模板上设有一组导向滑套二，导向柱伸出前模固定板的下端部与导向滑套一和导向滑套二滑动连接。本实用新型的超薄家电面板的注塑成型模具，一次可注塑一个薄壁状的面板，使得模具开模和合模过程中能够保持稳定，使用寿命长，设置的合理的冷却结构，能够保证薄壁状面板成型良好，并且导向柱上加设了安全结构，能够提高开模后上模板和下模板之间的稳定性，使用安全。

技术领域

本实用新型属于先进生产制造及自动化技术领域，具体地，涉及一种超薄家电面板的注塑成型模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

随着人们对生活品质要求的不断提高，对家电产品的外观要求越来越高，因此外形美观、大且薄的家电面板随着使用需求出现。现有的家电面板的注塑模具，在进行注塑成型过程中，一般均采用圆形的导柱和导套的结构进行开合模过程中的导向，但是导向结构中没有设置安全结构，一旦模具出现滑脱，将影响正常的开合模，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种超薄家电面板的注塑成型模具，解决了现有技术中的模具中开合模结构中没有设置相应的安全结构，造成模具存在一定使用危险的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种超薄家电面板的注塑成型模具，包括前模固定板、上模板、上模仁、下模仁、下模板、两个对称设置的模脚和后模固定板，所述两个对称设置的模脚固定设置在后模固定板的上端面上，所述下模板和两个对称设置的模脚的上端面连接，所述下模仁设置在下模板的上端面内，所述上模板设置在下模板上，所述上模仁设置在上模板的下端面上，并且上模仁扣合在下模仁上，所述前模固定板和上模板连接，所述前模固定板上连接有一组导向柱，所述上模板上设有一组导向滑套一，所述下模板上设有一组导向滑套二，所述一组导向柱、一组导向滑套一和一组导向滑套二一一对应设置，所述导向柱伸出前模固定板的下端部与导向滑套一和导向滑套二滑动连接。本实用新型的超薄家电面板的注塑成型模具，通过设置的合理的导向柱与导向滑套的结构，使得模具开模和合模过程中能够保持稳定，并且导向柱上加设了安全结构，能够提高开模后上模板和下模板之间的稳定性，使用安全。

进一步的，上述的超薄家电面板的注塑成型模具，所述两个对称设置的模脚之间设有间隙，所述间隙内设有下顶针板和上顶针板，所述下顶针板设置在后模固定板上，所述上顶针板设置在下顶针板上，所述下顶针板上设有一组顶针，所述顶针的上端部贯穿上顶针板和下模板，并且顶针的上端部延伸至下模仁的型腔内。设置的顶针便于将薄壁状结构的面板推出。

进一步的，上述的超薄家电面板的注塑成型模具，所述上模仁和下模仁的截面均为矩形。

进一步的，上述的超薄家电面板的注塑成型模具，所述上模板和上模仁之间设有上冷却系统，所述下模仁和下模板之间设有下冷却系统。设置的上下冷却系统能够分别对上下模仁进行冷却。