[实用新型]一种水泥电杆的钢筋笼绞丝机

说明书

本实用新型提供一种水泥电杆的钢筋笼绞丝机，涉及水泥电杆加工技术领域，包括导向滑轨、电杆主体和钢筋丝，导向滑轨顶部两端分别设有弧形导向台和弧形限位台，弧形导向台侧面设有动力电机，动力电机端部连接设有限位导座，限位导座与电杆主体表面卡合，导向滑轨内部一端设有动力液压缸，动力液压缸的活动端连接设有第三伸缩支撑座，第三伸缩支撑座顶面设有L型导向台，L型导向台和弧形限位台表面均开设有连通孔，连通孔内部贯穿设有钢筋丝，动力电机带动电杆主体旋转对钢筋丝进行缠绕，通过动力液压缸的伸缩带动L型导向台移动位置便于对不同位置的电杆主体表面进行钢筋丝的缠绕，结构简单，便于多位置缠绕钢筋丝，成本低，便于实际使用。

技术领域

本实用新型涉及水泥电杆加工技术领域，尤其涉及一种水泥电杆的钢筋笼绞丝机。

背景技术

根据中国专利号为CN207823810U公开的一种电杆钢筋笼绞丝机，包括固定架，绕丝机构，放丝装置和旋转机构，所述固定架包括前端固定架和后端固定架，所述绕丝机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮分别设置在两个支撑横梁上，通过牵引绳同步传动，所述牵引绳通过锁扣固定有牵引链，所述牵引链通过锁扣与缠绕在电杆钢筋笼上的箍筋丝相连，引导箍筋丝沿Y轴方向直线运动，所述放丝装置用于给绞丝机提供箍筋丝，所述旋转机构用于使电杆钢筋笼沿X轴方向旋转，可自动高效完成钢筋笼的螺旋绕丝过程，有效的降低了电杆钢筋笼在绕丝过程中的摩擦阻力，具有绕丝均匀密实的特点，有效提高了钢筋混凝土电杆的产品稳定性。

上述专利文件在实际使用时，采用两个驱动装置来分别驱动钢筋笼转动和绞丝机水平移动，这将增加装置的制造成本和装置运行的不稳定性，且装置在运行过程耗费的能量也会较多，结构复杂，不利于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥电杆的钢筋笼绞丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泥电杆的钢筋笼绞丝机，包括导向滑轨、电杆主体和钢筋丝，所述导向滑轨顶部两端分别设有弧形导向台和弧形限位台，所述弧形导向台侧面设有动力电机，所述动力电机端部连接设有限位导座，所述限位导座与电杆主体表面卡合，所述电杆主体端部与弧形限位台表面相抵，所述导向滑轨内部一端设有动力液压缸，所述动力液压缸的活动端连接设有第三伸缩支撑座，所述第三伸缩支撑座顶面设有L型导向台，所述L型导向台和弧形限位台表面均开设有连通孔，所述连通孔内部贯穿设有钢筋丝。

优选的，所述弧形导向台一侧水平固定设有动力电机，所述动力电机的输出端与限位导座侧面连接，所述限位导座内部设有导向环槽，所述限位导座表面对称开设有导向槽，且导向槽与导向环槽内部贯穿，所述电杆主体一端两侧对称焊接设有限位柱，所述限位柱与导向环槽卡合。

优选的，所述导向滑轨内部两端螺栓连接设有第一伸缩支撑座和第二伸缩支撑座，所述第一伸缩支撑座顶端与弧形导向台底面固定，所述第二伸缩支撑座顶端与弧形限位台底面固定。

优选的，所述L型导向台一侧竖直均匀阵列开设有连通孔，所述弧形限位台表面圆周均匀阵列设有连通孔。

优选的，所述钢筋丝两端分别位于电杆主体顶面两侧，且钢筋丝两端均不在同一竖直高度处。

优选的，所述第三伸缩支撑座底面与导向滑轨底面滑动连接，所述导向滑轨外部边缘均采用圆角处理，所述L型导向台表面的连通孔内壁均涂覆设有防滑涂层。

有益效果

本实用新型中，采用导向滑轨顶部设有弧形导向台和弧形限位台对电杆主体进行支撑，L型导向台表面通过连通孔连接钢筋丝，通过动力电机带动电杆主体旋转对钢筋丝进行缠绕，对电杆主体表面进行缠绕钢筋丝处理，通过动力液压缸的伸缩带动L型导向台移动位置便于对不同位置的电杆主体表面进行钢筋丝的缠绕，结构简单，便于多位置缠绕钢筋丝，成本低，便于实际使用。

附图说明

图1为一种水泥电杆的钢筋笼绞丝机的立体结构示意图；