[实用新型]一种使挤压冲头与锻件分离的顶出装置

说明书

本实用新型提供一种使挤压冲头与锻件分离的顶出装置，包括凹模、顶杆和挤压冲头，凹模的模腔贯穿凹模的第一面和第二面，第一面和第二面为两个相对的面，挤压冲头能从第一面进入模腔，锻件能从第一面脱模；顶杆的一端具有顶出接头，顶出接头正对第二面，顶出接头能从第二面伸入模腔内，顶出接头的外侧壁上具有台阶面，顶出接头在顶杆纵向截面上的投影中，与顶杆轴线垂直方向的宽度小于模腔所形成的锻件的内壁的宽度，台阶面在顶杆纵向截面上的投影中，与顶杆轴线垂直方向的宽度大于模腔所形成的锻件的内壁的宽度；第一面上具有两个挡块，挡块通过转轴与第一面可转动连接。本实用新型的有益效果是有效的降低了冲头与锻件的分离难度，提高了实际的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种使挤压冲头与锻件分离的顶出装置，尤其用于直径大、长度长的大型空心轴类锻件的冲头模具与锻件的分离。

背景技术

对于大型空心轴类锻件的挤压冲头和锻件，在锻造完成后需要将挤压冲头与锻件分离并将冲头利用吊具取出，锻件从凹模内取出。目前，现有技术中由于挤压冲头长度较大，在锻件锻造结束后，挤压冲头被锻件紧紧包裹，致使冲头与锻件不能顺利分离。而顶出机构向上运动时很容易将锻件与冲头一起顶出，吊取难度增大。导致后续单独分离冲头锻件难度大，影响锻件的质量和实际的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种使挤压冲头与锻件分离的顶出装置，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种使挤压冲头与锻件分离的顶出装置，包括凹模、挤压冲头和顶杆，所述凹模的模腔贯穿所述凹模的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面为两个相对的面，所述挤压冲头能从所述第一面进入所述模腔，所述锻件能从所述第一面脱模；

所述顶杆的一端具有顶出接头，所述顶出接头正对所述第二面，所述顶出接头能从所述第二面伸入所述模腔内，所述顶出接头的外侧壁上具有台阶面，所述顶出接头在所述顶杆纵向截面上的投影中，与所述顶杆轴线垂直方向的宽度小于所述模腔所形成的锻件的内壁的宽度，所述台阶面在所述顶杆纵向截面上的投影中，与所述顶杆轴线垂直方向的宽度大于所述模腔所形成的锻件的内壁的宽度；

所述第一面上具有至少两个挡块，所述挡块通过转轴与所述第一面可转动连接，所述挡块的一端可转动至所述模腔位于所述第一面处，此时，所述挡块的一端与所述模腔纵向轴线之间的距离小于所述模腔的内壁与所述模腔纵向轴线之间的距离、大于所述挤压冲头外壁与所述模腔纵向轴线之间的距离。

可选的，所述挡块绕所述模腔的纵向轴线均布与所述第一面上。

可选的，所述挡块上具有限制所述挡块转动的锁紧件。

可选的，所述锁紧件为紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部能与所述第一面抵触。

可选的，所述顶出接头包括顶块和垫块，所述台阶面位于所述顶块的侧壁上，所述顶杆的杆体在所述顶杆纵向截面上的投影，在与所述顶杆轴线垂直方向的长度小于所述台阶面和所述垫块在该方向上的宽度，所述垫块与所述杆体的端面螺栓连接，所述垫块与所述顶块的端面螺栓连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型通过在模具下方设置顶出机构向上顶出冲头和锻件，实现了冲头和锻件的分离，锻件与凹模的分离，同时起到了冲头和锻件的支撑作用，提高了设备的安全性，降低了冲头和锻件的吊取难度；2、本实用新型通过凹模两侧的挡块对锻件进行阻挡，实现了挤压冲头与锻件之间的顺利分离，有效的降低了冲头与锻件的分离难度，提高了实际的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视示意图；

图2是图1中顶杆将挤压冲头与锻件分离的剖视结构示意图；

图3是图1中顶杆将锻件顶出凹模的剖视结构示意图；

图4是顶杆结构分解示意图；