[实用新型]低噪声环保型硬质合金齿圆锯片

说明书

本实用新型公开了低噪声环保型硬质合金齿圆锯片，属于圆锯片技术领域，包括锯片本体，锯片本体内部分别设置有便于对H型钢进行切割的切削机构和便于在切削时减少噪音的降噪机构，优选的，切削机构包括：中心孔、传动孔、齿座和切削刀，锯片本体内部贯穿设置有中心孔，锯片本体内部侧面贯穿设置有传动孔，锯片本体侧面一体化设置有齿座，齿座侧面一体化设置有切削刀。本实用新型通过设置中心孔、传动孔、齿座和切削刀，当装置在使用过程中利用上述结构可以对硬质材质进行切削，且将齿座设置为细齿(32齿/25mm)，将齿座的径向后角取值在10°～15°，径向前角越大锐度越好，切削速度越快，进而使装置在使用时对硬质材质的切削速度加快。

技术领域

本实用新型属于信号处理技术领域，具体为低噪声环保型硬质合金齿圆锯片。

背景技术

硬质合金齿圆锯片是在工具钢片体上直接焊接硬质合金刀头，再经过精确刃磨齿形角度后制成的，在使用过程中，由于硬质合金齿圆锯片的锯齿和工件产生冲击、摩擦，会产生较大的切削噪声(最高可达95分贝以上)，给生产现场带来噪声污染，严重威胁着现场工人的健康。

现有的装置在使用过程中对硬质钢材的切削过程中噪音过大，进而影响工作人员的健康，同时现有的装置在使用过程中裁切质量较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供低噪声环保型硬质合金齿圆锯片。

本实用新型采用的技术方案如下：低噪声环保型硬质合金齿圆锯片，包括锯片本体，所述锯片本体内部分别设置有便于对H型钢进行切割的切削机构和便于在切削时减少噪音的降噪机构。

优选的，所述切削机构包括：中心孔、传动孔、齿座和切削刀；

所述锯片本体内部贯穿设置有中心孔，所述锯片本体内部侧面贯穿设置有传动孔，所述锯片本体侧面一体化设置有齿座，所述齿座侧面一体化设置有切削刀。

优选的，所述降噪机构包括：散热线、硬化钢层、耐磨涂层；

所述锯片本体侧面一体化设置有散热线，散热线是由光滑的曲线组成，由激光直接切割而成，两端是小圆孔或椭圆小孔，直径约为0.5mm，所述锯片本体由硬化钢层、耐磨涂层构成，所述硬化钢层外部喷涂设置有耐磨涂层。

优选的，所述传动孔设置有若干，且均位于锯片本体的内圈处，所述耐磨涂层在硬化钢层的两侧均有设置，且锰制侧边固定片在设置有两组，且两组所述锰制侧边固定片分别设置在两组所述耐磨涂层侧面，所述齿座为细齿(32齿/25mm)，同时齿座的径向后角取值在10°～15°。

优选的，切削刀为竖切齿形，所述切削刀竖前角为10°～20°。

优选的，切削刀的材质为SK-5炭素工具钢。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置中心孔、传动孔、齿座和切削刀，当装置在使用过程中利用上述结构可以对硬质材质进行切削，且将齿座设置为细齿(32齿/25mm)，将齿座的径向后角取值在10°～15°，径向前角越大锐度越好，切削速度越快，进而使装置在使用时对硬质材质的切削速度加快。

2、本实用新型中，通过设置散热线、硬化钢层、耐磨涂层，当装置在使用过程中，利用上述结构减少锯片在切割时产生的噪音，且硬化钢层能够有效地减小切削噪声的强度，降低噪音污染，从而有效改善了生产环境的质量，同时耐磨涂层的设置提高了锯齿的硬度和耐高温性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意简图；

图2为本实用新型中锯片本体立体结构示意简图；

图3为本实用新型中锯片本体内部结构示意简图。