[实用新型]一种火炮对正工装

说明书

本实用新型涉及一种火炮对正工装，包括托盘定位器和炮膛定位器，所述托盘定位器外表面与装填装置的托盘的内壁配合，所述炮膛定位器的外表面与火炮的炮膛的内壁配合，所述炮膛定位器的后端设置有有激光接收板，所述托盘定位器的后端设置有与激光接收板配合的激光发射器。本实用新型可以检查填装炮弹时炮膛轴线与托盘轴线是否重合，便于将托盘和炮膛进行对正，以保证弹丸安全的送入炮膛内。

技术领域

本实用新型涉及武器装备技术领域，具体的讲是一种火炮对正工装。

背景技术

火炮由炮身和炮架组成，炮身由身管、炮尾、炮闩和炮口装置等组成，身管是炮身的主体，用来赋予弹丸初速和飞行方向，线膛炮身管使弹丸旋转以保持弹丸飞行的稳定，滑膛炮的弹丸一般不旋转。通常用镍铬钼系列的高级合金钢制造，炮尾用来安装炮闩并将身管与反后坐装置连成一体，炮闩用来闭锁炮膛、击发炮弹和抽出发射后的药筒，现代火炮大都采用半自动炮闩，半自动炮闩一般为楔式，发射后借助炮身复进运动打开，装填炮弹后自动关闭，装填炮弹和发射均由人工完成。

现有的火炮在进行炮弹填装时，通过编码器来控制装填装置的旋转角度，但在旋转后无法得知托盘轴线和炮膛轴线之间的夹具(即误差)，需要对正工作来检测托盘轴线于炮膛轴线是否重合，以保证弹丸是否能正确的送入炮膛内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种火炮对正工装。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种火炮对正工装，包括托盘定位器和炮膛定位器，所述托盘定位器外表面与装填装置的托盘的内壁配合，所述炮膛定位器的外表面与火炮的炮膛的内壁配合，所述炮膛定位器的后端设置有有激光接收板，所述托盘定位器的后端设置有与激光接收板配合的激光发射器。

进一步的，还包括第一测角器和第二测角器，所述第一测角器设置于火炮后端，所述第二测角器设置于装填装置上，所述第一测角器用于检测炮膛的轴线在竖直平面内的旋转角度，所述第二测角器用于检测托盘的轴线在竖直平面内的旋转角度。

进一步的，还包括设置在火炮的后端的炮尾检查座和设置在装填装置上的装填检查座，所述第一测角器可拆卸设置于炮尾检查座的上表面，所述第二测角器可拆卸设置于装填检查座的上表面。

进一步的，所述第一测角器和第二测角器分别通过螺栓固定于炮尾检查座和装填检查座的上表面。

进一步的，所述托盘定位器和炮膛定位器均包括中心轴和三个连接环，三个连接环沿轴向设置于中心轴的前端、中部和后端；

所述托盘定位器的中心轴的中部开设有用于激光穿过的通孔。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以检查填装炮弹时炮膛轴线与托盘轴线是否重合，便于将托盘和炮膛进行对正，以保证弹丸安全的送入炮膛内，具体为：将托盘定位器放置于填弹装置的托盘上，将炮膛定位器放置于火炮的炮膛内，并通过激光发射器向激光接收板发射激光，通过激光接收板来接收激光，根据激光射在激光接收板上的位置来判断托盘的轴线和炮膛的轴线是否对齐；若炮膛轴线和托盘轴线之间的角度相差太远，通过第一测角器和第二测角器检测炮膛轴线和托盘轴线之间的角度，以来修正托弹槽和炮膛之间的角度。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型组装于火炮上的结构示意图；

图2为本实用新型托盘定位器和炮膛定位器的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：