[实用新型]一种全方位式的反应釜搅拌液体装置

说明书

本实用新型涉及反应釜搅拌液体装置技术领域，具体为一种全方位式的反应釜搅拌液体装置，包括反应釜主体，反应釜主体上设置倾斜板，倾斜板两侧连接两组支撑板，反应釜主体内设置具有摆动功能的搅拌机构；倾斜板倾斜将会挤压L型杆，L型杆通过导柱推动压板沿着导向孔移动，并且压板压缩弹簧，同时导柱通过齿条使两组半圆齿轮转动，半圆齿轮通过摆杆使搅拌叶向一侧翻转，直至L型杆端部错开倾斜板上的倾斜最高点，在弹簧反弹力作用下，使压板沿着导向孔往回移动，同时搅拌叶也跟着往回翻转，因此L型杆一端贴着倾斜板不断转动，搅拌叶将在液体内不断来回摆动，使搅拌叶转动的同时跟着进行来回摆动，加大了对液体的搅拌力度，加速液体混匀效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜搅拌液体装置技术领域，具体为一种全方位式的反应釜搅拌液体装置。

背景技术

反应釜为有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。

目前，大部分反应釜在搅拌过程中，均是通过电机驱动搅拌轴对反应釜内液体进行搅拌，搅拌轴由主轴和搅拌叶组成，搅拌叶固定在主轴上，因此主轴通过搅拌叶使反应釜内液体只受到一个方向搅动的力，使液体混合效率一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全方位式的反应釜搅拌液体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位式的反应釜搅拌液体装置，包括反应釜主体，反应釜主体上设置倾斜板，倾斜板两侧连接两组支撑板，反应釜主体内设置具有摆动功能的搅拌机构；

搅拌机构包括主轴，主轴内设置导向孔，导向孔内设置压板，压板中部连接导柱，导柱上套设弹簧，导柱一端固定连接L型杆，导柱另一端固定连接齿条，齿条两侧对称设置两组桨叶机构。

优选的，桨叶机构包括搅拌叶，搅拌叶一端固定连接摆杆，摆杆旋接销轴，销轴一端连接半圆齿轮。

优选的，主轴两端设置两组轴承，轴承嵌入反应釜主体，支撑板固定在反应釜主体。

优选的，压板滑动连接导向孔，L型杆一端紧贴倾斜板。

优选的，两组半圆齿轮对称分布在齿条两侧，半圆齿轮啮合齿条。

优选的，销轴两端设置两组轴承，轴承嵌入主轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 电机驱动主轴转动，主轴会驱动两组桨叶机构实现对反应釜主体内部液体进行搅拌；

2. 主轴通过导向孔带动压板转动，压板通过导柱使L型杆转动，L型杆一端贴着倾斜板转动，由于倾斜板是倾斜的，因此L型杆转动时，倾斜板倾斜将会挤压L型杆，L型杆通过导柱推动压板沿着导向孔移动，并且压板压缩弹簧，同时导柱通过齿条使两组半圆齿轮转动，半圆齿轮通过摆杆使搅拌叶向一侧翻转，直至L型杆端部错开倾斜板上的倾斜最高点，在弹簧反弹力作用下，使压板沿着导向孔往回移动，同时搅拌叶也跟着往回翻转，因此L型杆一端贴着倾斜板不断转动，搅拌叶将在液体内不断来回摆动，使搅拌叶转动的同时跟着进行来回摆动，加大了对液体的搅拌力度，加速液体混匀效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构搅拌机构剖视示意图。

图中：1、反应釜主体；2、搅拌机构；3、倾斜板；4、支撑板；201、主轴；202、导向孔；203、压板；204、导柱；205、弹簧；206、L型杆；207、齿条；208、桨叶机构；2081、搅拌叶；2082、摆杆；2083、销轴；2084、半圆齿轮。