[实用新型]一种选择性激光烧结用废粉回收装置

说明书

一种选择性激光烧结用废粉回收装置，包括成型箱模块、废粉处理箱模块、废粉回收箱、吸粉泵、型材支架、成型平台，成型箱模块位于在成型平台之下，成型箱模块主要完成零件的加工以及废粉的转移，废粉处理箱模块位于成型箱模块右侧下方，废粉处理箱模块负责处理在成型箱模块中产生的废粉，吸粉泵一端通过吸粉罩与废粉处理箱箱体连接，一端与废粉回收箱连接，吸粉泵主要将废粉处理箱模块加工处理好的粉末材料吸入废粉回收箱中，以便粉末的循环使用，废粉回收箱位于型材支架外部，废粉回收箱可以自由拆卸更换，本实用新型降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了工作效率，本实用新型属于增材制造领域。

技术领域

本实用新型涉及增材制造领域，具体涉及一种选择性激光烧结用废粉回收装置。

背景技术

选择性激光烧结技术（SLS）是增材制造技术中发展时间最长也是最重要的一种技术，集成机械制造基础、激光技术、材料科学、现代控制工程、计算机技术、现代测试技术CAD/CAM理论基础及应用等技术。SLS技术是通过高能激光根据模型截面形状烧结粉末材料，若干个截面层层叠加形成所需的模型。SLS技术的原理使其不需要额外打印支撑,其成型箱内部非烧结区域的粉末材料可以起到支撑模型的作用,不仅减少了材料的浪费,同时节省了打印时间。同时，SLS技术材料种类广泛，目前，选择性激光烧结快速成型的材料主要包括塑料、金属、陶瓷、高分子材料等粉末状材料。除此之外，SLS技术还具有成型速度快、成型精度高、成型过程不受成型件结构限制、成型周期短、应用面广泛等优点，有利于实现复杂结构件的小批量生产、个性化生产加工。选择性激光烧结技术已经在快速原型制造、快速模具制造、快速铸造领域以及医疗、教育、通讯等领域得到广泛应用。

为了降低成本，保证经济性，现有的选择性激光烧结设备在打印零件完毕之后，需要人工将使用过的粉末从成型箱中取出，进行筛粉处理，以供下次加工时使用，人工回收粉末，不但效率低，而且粉末原料易弥散在空气之中，污染环境，同时也会对工作人员的身心健康产生威胁，所以有必要设计一种选择性激光烧结用废粉回收装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种选择性激光烧结用废粉回收装置，旨在解决人工回收粉末时，效率低，污染大的问题。

本实用新型技术方案如下：

一种选择性激光烧结用废粉回收装置，包括成型箱模块、废粉处理箱模块、废粉回收箱、吸粉泵、型材支架、成型平台，其特征在于所述成型箱模块位于在成型平台之下，包括左气缸、左推板、成型箱箱体、右气缸、右挡板、右挡板导轨、右出料口、下推板、传感器、下气缸，所述左气缸、右气缸、下气缸均固定在型材支架上，所述废粉处理箱模块位于成型箱模块右侧下方，包括风机、风机箱、电机支架、电机外壳、电机、偏心轮、筛网摇杆、筛网、废粉进口、板结块收集箱、筛网导轨、筛网滚轮、板结块出口、漏斗、吸粉罩、处理箱箱体，所述吸粉泵一端通过吸粉罩与废粉处理箱箱体连接，一端与废粉回收箱连接，所述废粉回收箱位于型材支架外部，废粉回收箱可以自由拆卸更换，所述成型箱模块、废粉处理箱模块、吸粉泵均固定在型材支架上，所述成型平台固定在型材支架上方。

作为本实用新型的进一步的方案，所述成型箱模块中的左气缸、右气缸、下气缸均固定在型材支架上，所述左推板、右挡板、下推板分别通过螺纹与左气缸、右气缸、下气缸连接，所述传感器位于成型箱箱体底部，所述成型箱箱体的箱壁左下侧开有矩形口，用于放置左推板，所述左推板厚度与成型箱箱体的箱壁厚度相同，所述左推板处于初始位置时与成型箱箱体的箱壁平齐，所述成型箱箱体的箱底中心开有小孔，小孔直径与下气缸的气缸杆直径相同，所述下推板形状与成型箱箱体内侧箱底形状相同，保证推粉过程中不会漏粉，所述成型箱箱体右侧开有右出料口，所述右挡板紧贴成型箱箱体右侧外部，所述成型箱箱体右侧外部设置右挡板导轨。