[实用新型]一种自动加蜡系统

说明书

本实用新型公开了一种自动加蜡系统，包括：储蜡罐、加热装置、搅拌装置以及输送装置，储蜡罐的内部中空形成容置腔；加热装置包括热水锅炉以及第一换热器，第一换热器包围储蜡罐，搅拌装置包括电机以及搅拌叶片，电机的驱动轴与搅拌叶片连接，搅拌叶片位于容置腔内；输送装置包括蜡液导出管、输送泵以及出液管组，蜡液导出管的两端分别与储蜡罐和输送泵连接，出液管组与输送泵连接出液管组包括主管、控制阀、多根投料管及蜡液回流管，多根投料管间隔布置在主管上，控制阀设置在投料管与蜡液导出管之间，蜡液回流管连接于储蜡罐；本实用新型实施例提供的自动加蜡系统，能较为简单方便的将蜡液注入分散机中，降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及蜡液运输设备制造技术领域，尤其是涉及一种自动加蜡系统。

背景技术

相关技术中，在油墨的生产一般需要往分散机中注入液态的蜡，以改善油墨的抗水性、流变性以及印刷性能，但在加蜡过程中，需要先将固态的蜡加热融化成液态蜡，再由人工注入分散机中，过程较为复杂，且工人的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动加蜡系统，能较为简单方便的将蜡液注入分散机中，降低工人的劳动强度。

根据本实用新型一些实施例提供的自动加蜡系统，包括：储蜡罐，内部具有容置腔；加热装置，包括热水锅炉以及第一换热器，所述第一换热器包围所述储蜡罐，所述热水锅炉通过第一出水管与及第一回水管连通所述第一换热器；搅拌装置，设置在所述储蜡罐的顶部，所述搅拌装置包括电机以及搅拌叶片，所述电机固定连接于所述储蜡罐，所述电机的驱动轴与所述搅拌叶片连接，所述搅拌叶片位于所述容置腔内；输送装置，包括蜡液导出管、输送泵以及出液管组，所述蜡液导出管的两端分别与所述储蜡罐和所述输送泵连接，所述出液管组包括主管、控制阀、多根投料管及蜡液回流管，所述主管与所述输送泵连接，多根所述投料管间隔布置在所述主管上，所述控制阀设置在所述投料管上，所述蜡液回流管连接于所述储蜡罐。

根据本实用新型一些实施例提供的自动加蜡系统，至少具有如下有益效果：将固体蜡放入储蜡罐中，热水锅炉向第一换热器输送热水，第一换热器与储蜡罐进行热量交换，储蜡罐内的温度上升，储蜡罐内的固体蜡开始融化形成固液混合物，搅拌装置的电机驱动搅拌叶片进行搅拌，使储蜡罐内的蜡受热均匀，加速融化，待储蜡罐内的固态蜡融化后，启动输送装置的输送泵，输送泵将储蜡罐内的液态蜡泵入出液管组，出液管组的投料管延伸至分散机的上方，工人控制出料管组的控制阀即可将蜡液注入分散机，同时，多余的蜡液从回流管流回储蜡罐中，本实用新型实施例提供的自动加蜡系统，能较为简单方便的将蜡液注入分散机中，降低工人的劳动强度。

根据本实用新型一些实施例提供的自动加蜡系统，所述出液管组设置有第二换热器，所述第二换热器用于加热所述主管内的蜡液，所述第二换热器连接有第二出水管及第二回水管，所述第二出水管连通所述第一出水管，所述第二回水管连通所述第一回水管。

根据本实用新型一些实施例提供的自动加蜡系统，所述第二换热器与所述输送泵之间设置有压力检测器，所述压力检测器用于检测所述主管内蜡液的压力。

根据本实用新型一些实施例提供的自动加蜡系统，沿所述蜡液导出管中蜡液的流动方向，所述第二换热器的下游设置有取样管，所述取样管与所述蜡液导出管连通，所述取样管上设置有阀门。

根据本实用新型一些实施例提供的自动加蜡系统，所述第二换热器为盘管式换热器，所述盘管式换热器包括换热管，所述换热管两端的分别与所述第二出水管以及所述第二回水管连接，所述换热管包围所述主管。

根据本实用新型一些实施例提供的自动加蜡系统，所述投料管的下端连接有金属软管。

根据本实用新型一些实施例提供的自动加蜡系统，所述储蜡罐的顶部设置有通气阀。

根据本实用新型一些实施例提供的自动加蜡系统，所述控制阀为气动三通阀。