[实用新型]一种废铁质油墨桶回收处理系统

说明书

本实用新型提供了一种废铁质油墨桶回收处理系统，属于危险废物处置的技术领域，解决了现有技术中存在的回收过程不环保、铁质桶的回收效率较低的技术问题。包括依次设置的上料设备、撕料设备、燃烧设备、团粒设备和磁铁分离设备，其中，所述上料设备用于给撕料设备上料，所述撕料设备用于撕碎来自所述上料设备的废铁质油墨桶，所述燃烧设备用于将来自所述撕料设备的铁质物料进行燃烧处理以去除铁质物料上附着的油墨，所述团粒设备用于将燃烧后的铁质物料转变为团状颗粒，所述磁铁分离设备用于将团粒设备产出的团状颗粒铁渣分离。本实用新型用于废铁质油墨桶的回收与处理。

技术领域

本实用新型涉及危险废物处置技术领域，尤其是涉及一种废铁质油墨桶回收处理系统。

背景技术

随着我国工业化的快速发展，我国的电子行业以及印刷行业也得到了大力发展，油墨的大量使用，势必会产生大量的废铁质油墨桶。根据我国于2021年1月1日起施行的《国家危险废物名录(2021年版)》显示，废铁质油桶属于可利用的危险废物。而由于印刷用油墨是石油化工类衍生品，很显然，废铁质油墨桶也需要进行回收、利用。

目前，大部分处理、回收废铁质油墨桶的厂家是通过碱水清洗的方式去除铁质桶上附着的油墨，以达到对铁质桶回收利用的目的。但是，这样的处理过程不仅会产生大量的难以处理的废水，而且处理后的铁质桶仍附着有较多油墨，还需要进行进一步的处理，不仅回收过程不环保，铁质桶的回收效率也较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种废铁质油墨桶回收处理系统，解决了现有技术中存在的回收过程不环保、铁质桶的回收效率较低的技术问题。

本实用新型提供的废铁质油墨桶回收处理系统，包括依次设置的上料设备、撕料设备、燃烧设备、团粒设备和磁铁分离设备，其中，所述上料设备用于给撕料设备上料，所述撕料设备用于撕碎来自所述上料设备的废铁质油墨桶，所述燃烧设备用于将来自所述撕料设备的铁质物料进行燃烧处理以去除铁质物料上附着的油墨，所述团粒设备用于将燃烧后的铁质物料转变为团状颗粒，所述磁铁分离设备用于将团粒设备产出的团状颗粒铁渣分离。

进一步的，所述撕料设备包括进料的料斗和位于所述料斗下方的撕料筒，所述撕料筒内设置有两组由电机带动的旋转刀片。

进一步的，两组旋转刀片尺寸相等、轴心设置于同一高度，相向旋转。

进一步的，两组所述旋转刀片的切割轨迹部分重叠。

进一步的，所述燃烧设备内温度为400至500摄氏度。

进一步的，铁质物料在所述燃烧设备内留滞4至6分钟。

进一步的，所述燃烧设备内设置有用于承托铁质物料的金属链板。

进一步的，所述团粒设备用于通过捶打的方式，将燃烧后的铁质物料转变为团状颗粒。

进一步的，所述磁铁分离设备包括磁力辊、皮带滚筒和传送皮带，所述传送皮带披覆所述磁力辊和所述皮带滚筒。

进一步的，所述系统内任意设备均连接有废气管道，所述废气管道连接废气处理设备。

综上，本实用新型实施例提供了一种废铁质油墨桶回收处理系统，包括包括依次设置的上料设备10、撕料设备20、燃烧设备30、团粒设备40和磁铁分离设备50，其中，所述上料设备10用于给撕料设备20上料，所述撕料设备20用于撕碎来自所述上料设备10的废铁质油墨桶，所述燃烧设备30用于将来自所述撕料设备20的铁质物料进行燃烧处理以去除铁质物料上附着的油墨，所述团粒设备40用于将燃烧后的铁质物料转变为团状颗粒，所述磁铁分离设备50用于将团粒设备40产出的团状颗粒铁渣分离。该废铁质油墨桶回收处理系统将废铁质油墨桶撕碎后经过高温燃烧，去除附着铁质物料上面的残余油墨，无需碱水冲洗，节能环保。并且经过高温燃烧的的铁质物料还需要经过团粒设备和磁铁分离设备的处理，进一步去除铁质物料上的残渣，提高了对铁质桶的回收效率。

附图说明