[实用新型]光学成像元件

说明书

本实用新型提供光学成像元件，涉及光学成像技术领域，解决了光学元件检测时通过人工手动检测，光学元件拼接后存在拼接不牢固与拼接麻烦的问题，包括支撑框架；所述支撑框架的角落处开设有螺栓安装孔，支撑框架的外侧有滑动轨道；所述夹紧机构安装在支撑框架的底部；所述第二支撑杆共有两根，第二支撑杆的底部开设有螺栓安装孔，第二支撑杆通过螺栓固定在支撑框架的上方。通过夹紧机构对光学元件进行夹紧，通过检查灯对光学元件的裂缝与间隙进行检查，从而提高了光学元件的筛选效率，通过推动气缸和挤压座相配合实现了夹紧块自动调节间距的效果，一方面方便光学元件的安装，另一方面实现对不同大小的光学元件夹紧。

技术领域

本实用新型属于光学成像技术领域，更具体地说，特别涉及光学成像元件。

背景技术

随着社会的发展，光学成像技术也和我们的生活密不可分，如各种相机、摄像机、望远镜和投影仪，相机、摄像机、望远镜和投影仪都包括有光学镜片，更具体的说是光学成像元件。

基于上述，在拼接后的光学元件存在裂缝与间隙，在对光学元件检测时通过人工手动检测，不仅使得光学元件在检测时费力，同时也增加了劳动力，在光学元件拼接后存在拼接不牢固的现象，影响光学元件的成型，而且光学元件存在拼接麻烦的现象。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供光学成像元件，以解决在对光学元件检测时通过人工手动检测，在光学元件拼接后存在拼接不牢固的现象，光学元件存在拼接麻烦的问题。

本实用新型用于光学成像元件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

光学成像元件，包括支撑框架；

所述支撑框架的角落处开设有螺栓安装孔，支撑框架的外侧有滑动轨道；

夹紧机构，所述夹紧机构安装在支撑框架的底部；第二支撑杆，所述第二支撑杆共有两根，第二支撑杆的底部开设有螺栓安装孔，第二支撑杆通过螺栓固定在支撑框架的上方；

推动气缸，所述推动气缸卡接在第二支撑杆的内侧；挤压座，所述挤压座安装在推动气缸的底部；

检查灯，所述检查灯安装在挤压座的底部；光学元件，所述光学元件由粘合层、金属反射层、垫板条、透光体和加固条共同组成，光学元件卡接在夹紧机构的内侧。

进一步的，所述支撑框架的底部开设有四个滑动槽，滑动块的上方卡接在滑动槽的内侧。

进一步的，所述夹紧机构包括有：

第一支撑杆，支撑框架的底部有支撑块，支撑块开设有通孔，第一支撑杆穿插于支撑块的通孔内，第一支撑杆的外侧套接有支撑弹簧；

滑动块，第一支撑杆开设有外螺纹，滑动块开设有四个螺纹槽，第一支撑杆的端部通过外螺纹安装在滑动块的内侧；

夹紧块，夹紧块的外侧有两个安装块，滑动块开设有两个安装槽，夹紧块的安装块卡接在安装槽内。

进一步的，所述第二支撑杆的底部有定位块，两根第二支撑杆之间有一个安装套筒，推动气缸卡接在安装套筒内，安装套筒安装有一个锁紧螺栓。

进一步的，所述挤压座为圆锥结构，挤压座的底部开设有螺纹槽，检查灯开设有外螺纹。

进一步的，所述检查灯开设有呈环形阵列状分布的通风孔。

进一步的，所述透光体的上方对称开设有两个安装槽，加固条卡接在安装槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1，通过夹紧机构对光学元件进行夹紧，通过检查灯对光学元件的裂缝与间隙进行检查，从而提高了光学元件的筛选效率，通过推动气缸和挤压座相配合实现了夹紧块自动调节间距的效果，一方面方便光学元件的安装，另一方面实现对不同大小的光学元件夹紧。