[实用新型]一种电火花数控线切割机床的压丝装置

说明书

本实用新型公开了一种电火花数控线切割机床的压丝装置，包括电火花丝和上导向组件，本实用新型通过设置了上导向组件，在上导向组件的顶部设置有活动支撑轮组件，通过活动支撑轮组件的上支撑轮对电火花丝的顶部进行支撑导向，通过转动摇杆对上支撑轮的高度进行调节，便于将电火花丝套装在上支撑轮外侧，且通过调节上支撑轮的高度将电火花丝进行撑紧，方便电火花丝的安装，通过在上导向组件的竖板前侧中部设置了断线自动夹持机构，电火花丝断线时，使上支撑轮向上移动，上支撑轮圆心处的活动转轴通过连杆带动活动夹板右移，通过固定夹板和活动夹板对断开的电火花丝进行夹持，以便于对断线的电火花丝寻找线头，即便于对断线的电火花丝进行取下。

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割机床相关领域，尤其涉及一种电火花数控线切割机床的压丝装置。

背景技术

压丝装置是电火花丝线切割机床中的重要部件，主要由四组导轮组成，起到定位电火花丝运动轨迹的作用，现有的压丝装置应用于电火花数丝控线切割机床使用时，只具备定位电火花丝运动轨迹的作用。

由于电火花数丝是高温作业，具有一定的使用寿命，因此电火花数丝常会崩断，崩断后的电火花丝失去张力，会反弹到线辊上缠绕数圈再停止，检修时，需要寻找电火花数丝的头，再接新的电火花丝，极为麻烦，且安装电火花丝时，需要将电火花丝套装在导轮上，由于导轮固定，不便于将电火花丝套装在导轮上。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种电火花数控线切割机床的压丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种电火花数控线切割机床的压丝装置，包括电火花丝和上导向组件，所述电火花丝的底部贯穿下导向轮组，所述下导向轮组安装于下支板的前侧顶部，所述下支板的前侧底部采用转轴与下支撑轮转动连接，所述电火花丝的底端绕过下支撑轮向左延伸，所述下支板的底部设置有固定板，所述电火花丝的顶部与上导向组件相连接，所述上导向组件包括竖板、上导向轮组件、滑槽、活动支撑轮组件和断线自动夹持机构，所述竖板的前侧底部安装有上导向轮组件，所述竖板的内部顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有活动支撑轮组件，所述竖板的前侧中部安装有断线自动夹持机构，所述断线自动夹持机构的顶部与活动支撑轮组件相连接，所述电火花丝的顶部贯穿上导向轮组件和断线自动夹持机构，所述电火花丝的顶端绕过活动支撑轮组件向左延伸。

可选的，所述活动支撑轮组件包括上支撑轮、活动转轴、光杆、弹簧、活动板、螺杆、支撑件和摇杆，所述上支撑轮的内中部贯穿有活动转轴，所述上支撑轮的内壁沿活动转轴转动，所述活动转轴的内部竖直贯穿有光杆，所述光杆的内部底端贯穿有活动板，所述活动板的顶部前侧采用弹簧与活动转轴转动连接，所述弹簧套装在光杆外侧，所述活动板的内部后端竖直贯穿有螺杆，所述活动板的内部后端与螺杆螺纹连接，所述螺杆的上下两端分别采用轴承与支撑件转动连接，所述螺杆的顶端与摇杆相连接，所述支撑件的前端与竖板固定连接，所述光杆的上下两端分别与滑槽的内壁上下两端固定连接，所述电火花丝的顶端绕过上支撑轮向左延伸。

可选的，所述断线自动夹持机构包括固定夹板、活动夹板、限位杆、限位框和连杆，所述固定夹板的左侧设置有活动夹板，所述活动夹板的左端与限位杆固定连接，所述限位杆的外侧套装有限位框，所述限位杆的前端中部采用转轴与连杆转动连接，所述连杆的顶端采用转轴与活动转轴转动连接，所述固定夹板和限位框的后端与竖板固定连接。

可选的，所述下支撑轮和上支撑轮呈同一竖直线设置，所述下导向轮组和上导向轮组件呈同一竖直线设置。

可选的，所述光杆与滑槽呈平行设置，所述活动转轴和活动板的内壁均与光杆贴合。

可选的，所述固定夹板和活动夹板分别设置于电火花丝的左右两侧，所述固定夹板的左侧和活动夹板的右侧均设置有卡齿。

可选的，所述限位杆呈横向设置，所述限位框的内壁与限位杆贴合。

可选的，所述连杆从左至右向上倾斜。