[实用新型]一种料场抑尘系统

说明书

本实用新型涉及一种料场抑尘系统，属于环保除尘技术领域，包括中央控制系统：用于识别抓斗位置以及接收数据和发送控制指令；图像采集系统：与中央控制系统电连接，包括设置在料场本体内的若干个摄像装置，用于实时采集抓斗的动作信息；滑动系统：包括滑动轨道和格雷母线，滑动轨道上滚动安装有若干组滑动轮，格雷母线安装在滑动轨道一侧且与中央控制系统电连接；喷雾系统：包括水管、气管和若干个喷雾箱，喷雾箱与水管和气管均连接；每组滑动轮均与一喷雾箱滚动安装，喷雾箱靠近料场本体中间的一侧连通有喷嘴；滑动系统还包括用于驱动喷雾箱在滑动轨道上移动的驱动电机。本实用新型抑尘效果好，治理效率高，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种料场抑尘系统，属于环保除尘技术领域。

背景技术

在钢铁、电力、化工、冶金等连续性生产的工业中，原料储存是保证生产过程稳定且连续的重要环节，目前储存物料的较常用的是大型封闭料场，料场内，操作员需要通过控制吊车使得抓斗按要求移动，在不同位置分别完成抓料和卸料，实现料场内物料的转移，因为料场四周封闭，可以控制粉尘不会外溢至场外，但料场内部设备在作业时产生的粉尘，仍然是粉尘污染解决的重难点。

现有粉尘治理技术主要分别两种，干法治理和湿法治理。干法治理，主要是布置除尘管网的方式，采用负压抽尘的方式，将粉尘从产尘区域吸走，再统一由除尘器进行处理，最后将处理后的洁净空气排出；湿法治理，目前常用的是水雾方式，在产生粉尘的料场内布置喷雾系统，使用水雾直接降低该区域的粉尘浓度，避免粉尘的飘散，使用这种治理技术方案适合现有工况。

但是两种粉尘治理技术均存在一定的缺陷，首先使用干法治理时，当料场粉尘占地面积大、粉尘产生无组织性时，采用负压除尘方式需要非常大的抽尘风量和风压，在生产实践中并不现实；

其次使用湿法治理时，存在喷雾设备实时性差的问题，特别是在治理多点粉尘时，在调节过程的时间差里，粉尘已经飘散了一定距离，喷雾治理时效率大大降低，因此急需进行改进。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型设计了一种料场抑尘系统，其抑尘效果好，治理效率高，适用性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种料场抑尘系统，包括：

中央控制系统：用于识别抓斗位置以及接收数据和发送控制指令；

图像采集系统：与中央控制系统电连接，包括设置在料场本体内的若干个摄像装置，用于实时采集抓斗的动作信息；

滑动系统：包括滑动轨道和格雷母线，滑动轨道沿料场本体长度方向设置，滑动轨道上滚动安装有若干组滑动轮，格雷母线安装在滑动轨道一侧且与中央控制系统电连接；

喷雾系统：包括水管、气管和若干个喷雾箱，水管和气管分别外接水泵和空压机，喷雾箱与水管和气管均连接；每组滑动轮均与一喷雾箱滚动安装，喷雾箱靠近料场本体中间的一侧连通有喷嘴；

滑动系统还包括用于驱动喷雾箱在滑动轨道上移动的驱动电机。

进一步地，每个喷雾箱均对应设置有一个驱动电机，且驱动电机为双轴电机，驱动电机两输出轴均卷绕有牵引绳，两牵引绳自由端分别与喷雾箱的前后两端连接。

进一步地，喷雾箱上连接有两根连接软管，两连接软管分别与水管和气管连通。

进一步地，水管和气管上均设置有控制阀，控制阀与中央控制系统电连接。

进一步地，摄像装置包括四个鹰眼摄像头，且分别设置在料场本体内的四个角落处。

进一步地，每个喷雾箱上均沿移动方向设置有若干个喷嘴。

与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：