[实用新型]一种电镀金刚线用阴极轮

说明书

本实用新型涉及一种电镀金刚线用阴极轮。包括C型座、转轴和阴极轮，所述C型座的上端面开设有上阶梯孔，所述C型座的下端面开设有下阶梯孔，所述转轴安装于上阶梯孔和下阶梯孔内，所述上阶梯孔内安装有套在转轴上的上绝缘轴承，所述下阶梯孔内安装有套在转轴上的下绝缘轴承，所述阴极轮固定套接在转轴上并位于C型座内部，所述转轴的上端固定安装有水银滑环。本实用新型结构简单，采用无动力设计，降低设备生产成本，阴极轮采用多道次环形凹槽，能够在较小空间实现多道复绕，提高金刚线与电镀液的有效接触长度，保证电镀效率。

技术领域

本实用新型涉及一种阴极轮，尤其涉及一种电镀金刚线用阴极轮。

背景技术

金刚线作为锯切工具目前广泛应用于硅（光伏行业）、碳化硅（半导体行业）、蓝宝石（光学仪器行业）等晶体的切片加工，具有切割效率高，切片的总厚度偏差和翘曲度低，出品率高，切割环境友好等优点。由于世界范围内碳减排的目标要求，尤其是中国制定了2030年碳达峰和2060年碳中和的目标，光伏行业正处于快速扩张的阶段，各大切片企业纷纷制定了扩产计划，对金刚石线锯产品形成了巨大的需求。

金刚线表面镀镍是金刚线生产的关键工艺，通过将金刚线接入电镀电源阴极，将含镍镀液接入阳极，实现对金刚线表面镀镍，镍层的包裹可以提高金刚线表面硬度并增强金刚石颗粒与金刚线的连接牢靠性，在进行电镀过程中，经常使用到阴极轮，现有的阴极轮需要配备驱动装置提供其动力使其转动，从而使阴极轮对金刚线进行牵引，而且现有的阴极轮采用单道次缠绕，使得金刚线与电镀液在较小空间内的有效接触长度较小。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，无需采用动力驱动，降低生产成本，能够使得金刚线在较小空间实现多道复绕，提高金刚线与电镀液有效接触长度的一种电镀金刚线用阴极轮。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括C型座、转轴和阴极轮，所述C型座的上端面开设有上阶梯孔，所述C型座的下端面开设有下阶梯孔，所述转轴安装于上阶梯孔和下阶梯孔内，所述上阶梯孔内安装有套在转轴上的上绝缘轴承，所述下阶梯孔内安装有套在转轴上的下绝缘轴承，所述阴极轮固定套接在转轴上并位于C型座内部，所述转轴的上端固定安装有水银滑环。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阴极轮的外表面上设有若干道次环形凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上绝缘轴承的上端设有与C型座上端面固定连接的上轴承压盖，所述下绝缘轴承的下端设有与C型座下端面固定连接的下轴承压盖。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴中部外表面设有中环形台，所述阴极轮的下端面抵触中环形台上端面，所述上绝缘轴承下表面与阴极轮上端面之间设有套在转轴上的套筒。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴下部外表面设有下环形台，所述下环形台的下端面抵触下绝缘轴承上端面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上绝缘轴承和下绝缘轴承为陶瓷深沟球轴承或塑料深沟球轴承。

本实用新型的优点是：

1、与常规阴极轮相比，该阴极轮采用无动力设计，仅依靠金刚线本身牵引即可实现高速旋转，简化了设备结构，降低了设备制造成本及维护成本。

2、上绝缘轴承和下绝缘轴承为陶瓷深沟球轴承或塑料深沟球轴承，自身转动惯量小。

3、阴极轮的外表面上设有若干道次环形凹槽，使得金刚线能够在较小空间实现多道复绕，提高金刚线与电镀液的有效接触长度，并且环形凹槽道次可根据不同工艺实现多种配置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的立体图。