[实用新型]一种用于数控龙门机床的切削机构

说明书

本实用新型公开了一种用于数控龙门机床的切削机构，包括箱体和遮挡板，所述箱体的内部固定安装有切削机，且箱体的顶部固定连接有放置盘，所述箱体的一侧固定连接有控制箱，所述遮挡板的内部固定安装有观察板，且遮挡板的底端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有转动块，所述观察板的底端滑动连接有清理板，所述清理板的两端均滑动安装有固定滑轨。通过设置的遮挡板安装在箱体内部，玻璃材质的观察板方便工作人员对遮挡板底端情况进行观察，以便于对切削机工作时产生的废料进行遮挡，从而避免了使用数控龙门机床对加工件进行切削时，加工后产生的废料受到切削机振动的作用飞出，对周边环境造成污染。

技术领域

本实用新型属于数控龙门机床技术领域，具体涉及一种用于数控龙门机床的切削机构。

背景技术

数控龙门机床是一种用于机械工程领域的科学仪器，大型桥式数控龙门机床，针对中大型机械零件的数控加工、孔系及外形尺寸精度高的零件数控加工、复杂三维曲面类零件的数控加工，数控机床内部常安装有切削机构对零件进行加工。

传统的数控龙门机床装置在使用时：

1、由于在切削机在使用时常会产生废料飞溅的情况，导致了使用数控龙门机床对加工件进行切削时，加工后产生的废料受到切削机振动的作用飞出，对周边环境造成污染，需要工作人员花费时间进行清理，且飞出的废料极易落在周边工作人员身上，被工作人员吸入后造成不适。

2、由于储料桶在使用时常会出现内部清洗液难以流出的情况，导致了在储料桶内部还有剩余清洗液时，其剩下的清洗液无法进入遮挡板内，从而造成了不必要的资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于数控龙门机床的切削机构，解决了在切削机在使用时常会产生废料飞溅的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控龙门机床的切削机构，包括箱体和遮挡板，所述箱体的内部固定安装有切削机，且箱体的顶部固定连接有放置盘，所述箱体的一侧固定连接有控制箱，所述遮挡板的内部固定安装有观察板，且遮挡板的底端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有转动块，所述观察板的底端滑动连接有清理板，所述清理板的两端均滑动安装有固定滑轨，所述遮挡板的一端借助管体连通有储料桶，所述储料桶的内部滑动安装有压板，所述压板的一端固定连接有推动杆，所述推动杆远离压板的一端固定安装有滑块，所述滑块的底端滑动连接有连接滑轨，所述储料桶的表面卡接有固定环。

优选的，所述遮挡板的一端与箱体顶部转动安装，且遮挡板表面的尺寸规格与箱体内壁尺寸规格相适配，所述观察板为玻璃板，且观察板表面的尺寸规格与遮挡板内壁尺寸规格相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于便于对切削机工作时产生的废料进行遮挡，从而避免了使用数控龙门机床对加工件进行切削时，加工后产生的废料受到切削机震动的作用飞出，对周边环境造成污染，需要工作人员花费时间进行清理，且飞出的废料极易落在周边工作人员身上，被工作人员吸入后造成不适。

优选的，所述伸缩杆至少为两个，两个所述伸缩杆以遮挡板为轴对称分布，两个所述转动块的相对侧均与箱体内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，优点在于便于在遮挡板开启后进行支撑。

优选的，所述清理板一侧的尺寸规格与观察板一侧尺寸规格相适配，两个所述滑轨以清理板为轴对称分布，且固定滑轨的顶部与遮挡板底端固定安装。

通过采用上述技术方案，优点在于便于对观察板底端进行擦拭。

优选的，所述清理板的表面与遮挡板内壁活动连接，所述储料桶表面的尺寸规格与固定环内环壁尺寸规格相适配，且固定环的底端与遮挡板顶部固定安装。

通过采用上述技术方案，优点在于便于保持清理板的清洁度。