[实用新型]一种贴片式大功率共模电感

说明书

一种贴片式大功率共模电感，包括环形状的磁芯，以及环绕在磁芯上的导线绕组；所述磁芯的底面对称设置有磁芯凸台，所述磁芯凸台的高度大于等于导线的外径；所述的磁芯凸台上，间隔设置有槽口，槽口的内壁上设置有电镀层；所述导线绕组包括不同型号的带有绝缘层的线组一和线组二，线组一和线组二的进出线引出放置在凹槽内，通过镀锡焊接方式，使导线绕组、凹槽内的电镀层和PCB板的电镀层发生导通。本实用新型通过磁芯凸台的设置，可以取消电感外壳、接线端子和隔板的结构，极大的缩小共模电感的体积，减少成品电源体积；且选用不同型号的线组一和线组二，可以提高共模电感整体的耐压性，更好的达到安规的要求。

技术领域

本实用新型涉及电子元件技术领域，具体涉及一种贴片式大功率共模电感。

背景技术

共模电感，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模电感安装在板卡上起EMI(电磁干扰)滤波的作用，共模电感可以有效抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射，广泛使用在各类电子领域中。

共模电感是一个以铁氧体为磁芯的共模干扰抑制器件，它由两个线径相同、匝数相同的线圈对称的绕制在同一个铁氧体环形磁芯上，形成一个四端器件，而环形磁芯在共模电感中得到了最广泛的应用，这是由于它的磁导率很高，而且通常情况下需要的匝数少。

目前，现有的共模电感存在着以下一些缺点：（1）现有的共模电感，为了便于生产组织，而设置了外壳，但是也因其增加了外壳，从而使得器件自身散身效果变差。（2）现有的共模贴片电感在高温焊锡前，需要将铜线的引线端伸出磁芯外部后缠绕于引脚。但是，由于铜线的引线端在伸出磁芯外端时需要弯折之后，才能与引脚缠绕在一起，因此缠脚时，需要人工整理引线端、并人工将引线端缠绕在引脚上，缠脚时间较长，生产效率不高。

发明内容

针对上述的技术问题，本技术方案提供了一种贴片式大功率共模电感，通过设置在磁芯底部与磁芯一体成型的磁芯凸台，以及磁芯凸台上的凹槽和电镀层，可以取消电感外壳，增加电感的散热性；同时，导线绕组的进出线直接焊接在凹槽内，无需缠绕引脚，节省了缠脚的工序，增加了生产效率；能有效的解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种贴片式大功率共模电感，包括环形状的磁芯，以及环绕在磁芯上的导线绕组；所述磁芯的底面对称设置有磁芯凸台，所述磁芯凸台的高度大于等于导线的外径；所述的磁芯凸台上，间隔设置有槽口，槽口的内壁上设置有电镀层；所述导线绕组包括不同型号的带有绝缘层的线组一和线组二，线组一和线组二的进出线引出放置在槽口内，通过镀锡焊接方式，使导线绕组、槽口内的电镀层和PCB板的电镀层发生导通。

进一步的，所述的磁芯凸台与环形状的磁芯为一体化结构，且磁芯凸台与磁芯一体打磨成型。

进一步的，所述槽口的深度大于等于导线的外径，导线的进出线放置在槽口内时，槽口能将导线包覆在槽口的内部，或导线能将槽口填平。

进一步的，所述导线绕组环绕在磁芯上后，其顶部通过粘胶固定连接有平整的上盖，所述的上盖采用绝缘材料制成。

进一步的，所述的线组一和线组二中任一组导线采用漆包线，另一组导线采用三层绝缘线；所述的漆包线和三层绝缘线采用双线分绕或双线并绕的方式环绕在磁芯上。

进一步的，所述的漆包线缠绕在磁芯中磁芯凸台的任一侧，且缠绕固定后的漆包线之间具有一定的间距；漆包线的进出线分别放置在靠近漆包线绕组一侧的槽口内，采用焊锡进行固定并与电镀层导通；所述的三层绝缘线缠绕在磁芯的另一侧，且三层绝缘线的进出线分别放置在靠近三层绝缘线绕组一侧的槽口内，采用焊锡进行固定并与电镀层导通。