[实用新型]一种升降式钢球补加装置

说明书

本实用新型公开一种升降式钢球补加装置，筒体为上下端敞口的空心结构且外周均布有与球磨机的加球口漏斗配合的支撑架，固定架固定于筒体上敞口且中部设有同轴的通孔，套管同轴固定在通孔内，吊杆顶部固定有吊环且下部穿过套管并向下延伸，吊杆近底端外周上固定有锥形板，锥形板外缘大于筒体下端的敞口外缘，锥形板下端在吊杆外周上还均布有下筋板，下筋板底面垂直于吊杆轴线且与锥形板下锥面固定。本实用新型通过在敞口的筒体内设置固定的套管，然后以穿过套管的吊杆拉动底部的锥形板对筒体形成开合，使得筒体装球后不会掉落，而在吊装到球磨机加球口漏斗上会自动卸球，具有结构简单、安全可靠、使用寿命长、操作方便、劳动强度低的特点。

技术领域

本实用新型属于磨矿技术领域，具体涉及一种结构简单、安全可靠、使用寿命长、操作方便、劳动强度低的升降式钢球补加装置。

背景技术

随着矿山向大型化、多样化发展，低品位、多金属伴生等难选矿越来越多，为了提高矿物的回收率和品位，在选矿前需要通过磨矿等手段将有用矿物元素与杂质单体解离，而球磨机是目前主要的磨矿设备。球磨机的磨矿作用主要通过钢球来完成，而在生产过程中钢球的消耗也在不断增加，为了保证磨矿的效率需要频繁的补加钢球。

目前，球磨机主要采用人工补加钢球和自动设备补加两种方式，其中人工补加钢球是将钢球用吊车吊运到球磨机的加球口，然后通过手动将钢球放入加球口内，存在以下缺陷：

（1）由于钢球单个质量较大及总量较多，人工添加钢球的效率低下且劳动强度大；特别是对于大型磨机，由于每次补加钢球质量高达一千公斤以上，操作人员的劳动强度更大。

（2）耗时较长，并且需要多人配合，不仅影响生产正常操作，而且还存在一定的人身、设备安全隐患。

现有技术中，钢球自动设备包括连续加球装置和间歇加球装置。其中连续加球装置有通过回转的球爪将导槽内的钢球逐一转运到输球管内，实现钢球的按需加球；也有通过曲柄连杆机构将导槽内的钢球顶入进球口中，实现按需加球。虽然前述的连续加球设备能够根据需要连续或间隔加球，使球磨机的填充率基本保持在最佳状态，但由于每次只能添加一个或一行钢球，而且所添加的钢球尺寸允许变动的范围较小，对于球磨机初装球时多品种、大量的钢球添加需求，添加的效率较低乃至不能满足要求。间歇加球装置一般是在筒状容器的底部设置铰接的翻板，或者直接设置锥形挡板，然后以向上穿过筒状容器的吊杆控制翻板旋转或锥形挡板的上下移动，实现筒状容器内钢球从底部卸料的目的。但铰接方式在装卸球过程中都会对翻板形成冲击，不仅铰接连接处容易损坏，而单薄的翻板也容易因冲击变形而影响对小直径钢球的密封，吊装时存在小直径钢球掉落的安全隐患，整体使用寿命有限；且由于铰接连接处的存在，翻板不能直接接地，因此装球时及装球后的暂存时都需要通过吊杆向上提拉翻板，使用较为不便。锥形挡板式结构虽然可直接落地而避免铰接式结构的弊端，但无论是锥形挡板式结构还是铰接式结构，其吊杆都是直接裸露的穿过筒状容器的中部，在装卸球时钢球对其冲击容易造成吊杆损坏，而且在装球后钢球之间的挤压容易卡滞吊杆，使之难以顺畅的卸球。因此，为克服上述缺陷，有必要对现有的自动加球装置进行改进。

实用新型内容

根据现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、安全可靠、使用寿命长、操作方便、劳动强度低的升降式钢球补加装置。

本实用新型是这样实现的：包括筒体、支撑架、固定架、套管、吊杆、锥形板、下筋板，所述筒体为上下端敞口的环形或多边形空心结构，所述筒体外周至少均布有三个与球磨机的加球口漏斗配合的支撑架，所述固定架固定设置于筒体的上敞口且中部设置有与筒体同轴的通孔，所述套管同轴固定在固定架的通孔内，所述吊杆的顶部固定设置有吊环且下部可移动的穿过套管并向下延伸，所述吊杆近底端的外周上固定有锥形板，所述锥形板的外缘大于筒体下端的敞口外缘，所述锥形板的下端在吊杆的外周上还均布有至少三个下筋板，所述下筋板的底面垂直于吊杆的轴线且至少斜面与锥形板的下锥面固定连接。

本实用新型的有益效果：