[实用新型]一种钢烟囱筒体倒装施工结构

说明书

本实用新型提供一种钢烟囱筒体倒装施工结构，涉及钢烟囱技术领域，以解决现有的钢烟囱筒体倒装施工结构在使用时，大都通过吊运设备进行移动，导致在对烟囱进行拼接时不易进行对接处理，从而影响正常施工的问题，包括：下锁部；所述上锁部设置在下锁部的顶部；所述顶紧部设置在上锁部的内部。通过将底架顶部安装插槽，并且顶架的顶部设有插块，从而使吊运设备通过连接块与装置进行连接后，便于带动烟囱进行移动，从而便于通过将不同组的插槽与插块相连接，使其便于对烟囱进行对接，并且通过将多组对接板进行固定，从而达到保持烟囱稳定性的效果，底架与顶架分别与锁紧杆相连接，使其便于对烟囱进行夹紧以及拆卸，从而便于其进行施工处理。

技术领域

本实用新型属于钢烟囱技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢烟囱筒体倒装施工结构。

背景技术

所谓倒装式安装法是指把整个钢烟囱沿其高度方向等分成若干节后进行加工制作，安装时对其进行分节提升的安装方法，采用这种安装方法可降低安装钢烟囱时的安装成本。

基于现有技术中发现，现有的钢烟囱筒体倒装施工结构在使用时，大都通过吊运设备进行移动，导致在对烟囱进行拼接时不易进行对接处理，从而影响正常施工，且现有的钢烟囱筒体倒装施工结构在使用时，烟囱在调运设备的作用下悬空在地面上，从而导致在烟囱重力的作用下易发生位置，使其增加吊运过程汇中的危险性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢烟囱筒体倒装施工结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢烟囱筒体倒装施工结构，以解决现有的钢烟囱筒体倒装施工结构在使用时，大都通过吊运设备进行移动，导致在对烟囱进行拼接时不易进行对接处理，从而影响正常施工，并且烟囱在调运设备的作用下悬空在地面上，从而导致在烟囱重力的作用下易发生位置，使其增加吊运过程汇中的危险性的问题。

本实用新型一种钢烟囱筒体倒装施工结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种钢烟囱筒体倒装施工结构，包括：下锁部、上锁部、顶紧部；所述下锁部包括：底架，底架为U形结构，底架的前后两侧分别设有矩形凸起，底架的顶部前后两侧设有长方形杆，底架共设有两组；所述上锁部设置在下锁部的顶部，上锁部的顶架固定在底架的顶部，上锁部的调节槽内螺纹连接有下锁部的锁紧杆，顶架上通过螺钉固定有下锁部的对接板，上锁部包括：插块，插块为T形结构，插块的顶部左右两侧分别设有斜面，插块共设有两组，两组插块分别固定在两组顶架的顶部；所述顶紧部设置在上锁部的内部，顶紧部的固定架通过螺钉固定在底架的内壁上，固定架通过螺钉固定在顶架的内壁上，顶紧部包括：顶紧架，顶紧架为矩形块状结构，顶紧架上设有圆弧状凹槽，顶紧架上设有螺纹通孔，顶紧架共设有四组，四组顶紧架滑动连接在固定架上，四组顶紧架分别螺纹连接在顶紧部的调节杆上。

进一步的，所述下锁部还包括：插槽，插槽为U形凹槽，插槽左侧的前后两端分别连接有螺纹通孔，插槽共设有两组，两组插槽分别设置在底架的底部。

进一步的，所述锁紧杆为六棱柱状结构，锁紧杆的左右两侧分别设有螺纹杆，锁紧杆共设有四组，下方两组锁紧杆分别螺纹连接在插槽内；所述对接板为L形板状结构，对接板上设有圆形对接孔，对接板共设有四组，下方两组对接板分别通过螺钉固定在底架上。

进一步的，所述上锁部包括：连接块；所述顶架为U形结构，顶架的前后两侧分别设有矩形凸起，顶架共设有两组；所述连接块为方形板状结构，连接块上设有U形凸起，连接块共设有四组，四组连接块分别固定在两组顶架的前后两侧。

进一步的，所述调节槽为矩形凹槽，调节槽上连接有螺纹通孔，调节槽共设有四组，四组调节槽分别设置在两组顶架底部的前后两侧。